提高帘线钢硼收得率的冶炼工艺

摘要

本发明公开了一种提高帘线钢硼收得率的冶炼工艺，包含如下步骤：(1)电炉或转炉吹氧冶炼；(2)氩站吹炼；(3)LF精炼；(4)RH真空处理；(5)连铸采用长水口和浸入式水口保护浇注，防止钢水二次氧化。本发明能有效解决了传统工艺硼收得率低，硼成分波动较大的问题，彻底消除了硼合金化不当对钢材性能的不利影响，为帘线钢质量优化提供了工艺技术支撑。同时，本发明无需额外设备，在现有工艺装备条件下即可完成，且安全无污染。本发明，综合控制炼钢各工序，通过调整出钢碳含量、硅含量以及钢中氧活度等因素，提高硼合金化收得率，使得硼合金收得率达到80％以上，有效降低生产成本、提高成分一次命中率和成材率。

主权项

一种提高帘线钢硼收得率的冶炼工艺，包含如下步骤：(1)电炉或转炉吹氧冶炼：终点碳含量控制在0.71～0.75％，出钢水1/4时，随钢流加入硅、锰合金和增碳剂，所述C、Si、Mn含量按标准下限控制；(2)氩站吹炼：软吹时间为6～8min，氩气压力为0.55±0.05MPa，氩气流量为8.5±1.5Nm³/min；(3)LF精炼：采用CaO‑SiO₂‑Al₂O₃渣系精炼，渣碱度目标值控制在1.5～2.4，化渣过程中加入适量特硅，形成白渣，将硅含量控制在0.2～0.25％，氧活度控制在20～70ppm后进行硼合金化；(4)RH真空处理：67Pa以下处理时间为8～13min，RH炉离站目标温度为1565±15℃；(5)连铸采用长水口和浸入式水口保护浇注，防止钢水二次氧化；能源介质中氧气：O₂≥99.5％，N₂≤100ppm；氩气：Ar≥99.98％。