芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维及其制备方法

摘要

本发明涉及一种芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维及其制备方法，该再生聚酯短纤维由皮层和芯层构成，所述皮层为低熔点聚酯，改性的低熔点聚酯的熔点为70～160℃，端羧基含量≤35mmol/kg，特性粘度为0.5dL/g～1.OdL/g；芯层为再生聚酯，再生聚酯的熔点为250～270℃，端羧基含量≤20mmol/kg，特性粘度为0.6dl/g～1.0dl/g；两种聚酯经过各自计量泵计量后进入复合喷丝组件，从复合组件的喷丝板中喷出的熔体，经冷却、卷绕、集束、牵伸、定型、切断和打包，制得所述的芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维。本发明方法制备的芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维质量稳定，品质优良。

主权项

芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维的制备方法，该再生聚酯短纤维由皮层和芯层构成，皮层重量占复合纤维总重量的20%～80%，芯层被完全包裹在皮层内；其特征在于：该再生聚酯短纤维的皮层为原生料通过改性制备的低熔点聚酯，改性的低熔点聚酯的熔点为70～160℃，端羧基含量≤35 mmol/kg，特性粘度为0.5dL/g～1.0dL/g；芯层为通过调质调粘工艺制备的再生聚酯，再生聚酯的熔点为250～270℃，端羧基含量≤20mmol/kg，特性粘度为0.75dl/g～0.88dl/g；两种聚酯经过各自计量泵计量后进入复合喷丝组件，从复合组件的喷丝板中喷出的熔体，经冷却、卷绕、集束、牵伸、定型、切断和打包，制得所述的芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维；再生聚酯是以聚酯瓶片为主的回收聚酯原料通过调质调粘工艺制备，具体工艺如下：再生原料—清洗—配比—转鼓干燥—多级过滤—液相增粘，其中，转鼓干燥温度为100~150℃，干燥时间为7~10h，液相增粘工艺的步骤如下：1）经螺杆熔融后的温度在260℃~290℃特性粘度为0.5dl/g~0.70dl/g的熔体经熔体输送泵送至真空分离塔，熔体在真空度为10Pa~400Pa，温度为270℃~300℃,条件下停留15min~40min之后特性粘度可达到0.55dl/g~0.78dl/g；2）之后熔体进入二级调质调粘装置，二级调质调粘装置内的熔体温度和真空度与真空分离塔相同，在旋转推进器的作用下熔体不断前进，熔体粘度不断增加，推进器的旋转速度为1.5r/min~10r/min ，停留时间15min~30min，最终熔体特性粘度在0.75dl/g~0.88dl/g。