发明名称 镁合金笼式电机由壬弹簧消振漂洗装置
摘要 本发明涉及一种洗涤机器,镁合金笼式电机由壬弹簧消振漂洗装置,作为改进:垂直折边板与直立板之间设置有由壬弹簧组合消振构件,该由壬弹簧组合消振构件由两只拉压由壬弹簧消振器和一只压拉由壬弹簧消振器所组成,由壬压拉外筒外圈上有压拉筒外圈内螺纹和压拉外筒外圈凹环,压拉外筒一端有压拉筒由壬凸环,压拉筒由壬凸环外端有压拉筒由壬弧面,压拉筒由壬凸环与压拉外筒外圈凹环之间为可旋转滑动配合;压拉外筒另一开孔端的内孔圆筒壁与压拉由壬弹簧内筒外圆之间为滑动配合;压拉下端盖上有压拉下盖外螺纹,压拉下端盖外侧面有压拉器下端头,压拉器下端头里侧面有压拉上盖螺孔和压拉筒密封凹锥面,压拉上盖螺孔与压拉杆外螺纹紧固连接。
申请公布号 CN104911866A 申请公布日期 2015.09.16
申请号 CN201510384540.9 申请日期 2015.06.30
申请人 温州经济技术开发区滨海志杰机电产品设计工作室 发明人 张志雄
分类号 D06F37/22(2006.01)I;D06F37/30(2006.01)I;D06F41/00(2006.01)I;C22C38/26(2006.01)I;H02K9/06(2006.01)I;H02K5/20(2006.01)I;H02K9/19(2006.01)I 主分类号 D06F37/22(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 镁合金笼式电机由壬弹簧消振漂洗装置,包括:机壳(101)、筒门(102)、盛水桶(103)、滚转筒体(108)、直立板(180)、底座板(190)、鼠笼式水冷电机(110)以及外供水管(123)和排水外管(125),机壳(101)正前面上部有调控操作盒(130),外供水管(123)内端连着调控操作盒(130),外供水管(123)外端连着进水阀(132),外供水管(123)经过调控操作盒(130)后连接着内抗震进水管(133),内抗震进水管(133)出口位于盛水桶(103)内腔上部;调控操作盒(130)上还引出有排水控制线(135),排水控制线(135)通往排水控制阀(127),排水控制阀(127)上口有排水波纹管(126)连接在盛水桶(103)底部,排水控制阀(127)引出排水外管(125);机壳(101)四周底部边缘固定在底座板(19)0四周上,底座板(190)上有四个底板轮孔(194),每个底板轮孔(194)上有一组双弹簧消振轮组件(120);直立板(180)上有电机穿孔(185),电机穿孔(185)以下有交叉错位布置的一只压拉吊座(167)和两只拉压底座(163);底座板(190)后端上面有垂直折边板(196),垂直折边板(196)内侧有交叉错位布置的一只压拉底座(168)和两只拉压吊座(162);盛水桶(103)上的水桶后面板(131)密闭固定在直立板(180)正前面,鼠笼式水冷电机(110)上的电机前盖板(20)密闭固定在直立板(180)后背面;滚转筒体(108)前端有滚筒前孔板(105),滚转筒体(108)后端有滚筒后面板(181),鼠笼式水冷电机(110)上的电机转轴(40)穿越电机穿孔(185)与位于滚筒后面板(181)中心的滚筒转毂(90)传动连接,滚转筒体(108)位于盛水桶(103)内腔;其特征是:垂直折边板(196)与直立板(180)之间设置有由壬弹簧组合消振构件,该由壬弹簧组合消振构件由两只拉压由壬弹簧消振器(16)1和一只压拉由壬弹簧消振器(169)所组成,压拉由壬弹簧消振器(169)一端头可摆转固定在压拉底座(168)上,压拉由壬弹簧消振器(169)另一端头可摆转固定在压拉吊座(167)上;拉压由壬弹簧消振器(161)一端头可摆转固定在拉压吊座(162)上,拉压由壬弹簧消振器(161)另一端头被可摆转固定在拉压底座(163)上;盛水桶(103)上的水桶前面板(139)开口处的水桶法兰(122)正前面安装有筒门(102),机壳(101)上的外壳前面板(104)开口上的外壳法兰(121)正前面与水桶法兰(122)后背面之间密闭连接有波纹密封环(124);波纹密封环(124)两端分别有水桶折边环(724)和外壳折边环(524),水桶折边环(724)被水桶扣环(721)压盖在水桶法兰(122)后背面,外壳折边环(524)被外壳扣环(521)压盖在外壳法兰(121)后背面;桶法兰螺钉(701)将水桶扣环(721)连同水桶折边环(724)一起固定在水桶法兰(122)后背面,法兰壳螺钉(501)将外壳扣环(521)连同外壳折边环(524)一起固定在外壳法兰(121)正前面;水桶法兰(122)与盛水桶(103)上的水桶前面板(139)之间有水桶口颈(307),水桶口颈(307)外圆与外壳法兰(121)上的外法兰内径(107)之间有十一毫米的单边间隙;拉压由壬弹簧消振器(161)包括拉压弹簧杆(611)、拉压由壬弹簧内筒(613)、拉压外筒(612)、拉压第一弹簧座(119)、拉压上端盖(620)、第一拉压弹簧(636)、第二拉压弹簧(626)以及由壬拉压内筒外圈(983)和由壬拉压外筒外圈(783);所述的拉压弹簧杆(611)一端固定有拉压双向弹簧座(936),拉压双向弹簧座(936)外圆与拉压由壬弹簧内筒(613)内孔之间为可轴向滑动配合;拉压弹簧杆(611)另一端有拉压杆外螺纹(615),拉压杆外螺纹(615)外径尺寸小于或等于拉压弹簧杆(611)外径尺寸;所述的由壬拉压内筒外圈(983)上有拉压内筒外圈内螺纹(984)和拉压内筒外圈凹环(986),所述的拉压由壬弹簧内筒(613)一端固定有拉压第二弹簧座(621),拉压第二弹簧座(621)内孔与拉压弹簧杆(611)外圆之间为可轴向滑动配合;拉压由壬弹簧内筒(613)另一端有拉压内筒由壬凸环(191),拉压内筒由壬凸环(191)外端面有拉压内筒由壬弧面(959),拉压内筒由壬凸环(191)与所述的拉压内筒外圈凹环(986)之间为可旋转滑动配合;所述的拉压第一弹簧座(119)上有拉压弹簧座外螺纹(921),拉压第一弹簧座(119)里侧面有拉压内筒凹锥面(922),拉压第一弹簧座(119)外端有拉压器下端头(632);拉压弹簧座外螺纹(921)与所述的拉压内筒外圈内螺纹(984)之间为螺纹紧固配合,使得所述的拉压内筒由壬弧面(959)与所述的拉压内筒凹锥面(922)之间紧贴接触;所述的由壬拉压外筒外圈(783)上有拉压筒外圈内螺纹(784)和拉压外筒外圈凹环(786),所述的拉压外筒(612)一端有拉压筒由壬凸环(617),拉压筒由壬凸环(617)外端有拉压筒由壬弧面(759),拉压筒由壬凸环(617)与所述的拉压外筒外圈凹环(786)之间为可旋转滑动配合;所述的拉压外筒(612)另一开孔端的内孔圆筒壁与拉压由壬弹簧内筒(613)外圆之间为滑动配合;所述的拉压上端盖(620)上有拉压上盖外螺纹(627),拉压上端盖(620)外侧面有拉压器上端头(622),拉压器上端头(622)里侧面有拉压上盖螺孔(625)和拉压筒密封凹锥面(722),拉压上盖螺孔(625)与所述的拉压杆外螺纹(615)紧固连接;拉压上盖外螺纹(627)与所述的拉压筒外圈内螺纹(784)之间为螺纹紧固配合,使得所述的拉压筒由壬弧面(759)与所述的拉压筒密封凹锥面(722)之间紧贴接触;拉压双向弹簧座(936)与拉压第一弹簧座(119)里侧端面之间固定有第一拉压弹簧(636),拉压双向弹簧座(936)与拉压第二弹簧座(621)之间固定有第二拉压弹簧(626);鼠笼式水冷电机(110)包括电机外壳(10)、电机前盖板(20)、电机后盖板(30)、电机转轴(40)、定子(51)、转子(52)和滚筒转毂(90),电机外壳(10)外壁上有引线窗口(50)以及进水搭子(37)和出水搭子(17),电机外壳(10)的外壳前端面(81)和外壳后端面(83)上都有固定螺孔(88),定子(51)固定在电机外壳(10)内孔上,转子(52)固定在电机转轴(40)最大直径处且与定子(51)位置相对应,电机前盖板(20)上有前螺钉(21)固定在电机外壳(10)前端面,电机前盖板(20)的前盖轴承孔(24)上固定着前轴承(25)外圆,前轴承(25)内孔固定着电机转轴(40)的前轴承段(45);电机后盖板(30)上有后螺钉(31)固定在电机外壳(10)后端面,电机后盖板(30)的后盖轴承孔(34)上固定着后轴承(35)外圆,后轴承(35)内孔固定着电机转轴(40)的后轴承段(43),后轴承段(43)后端有主轴末端(33),主轴末端(33)上固定着电机风叶(32),风叶外罩(12)固定在电机后盖板(30)外圆上;电机外壳(10)的外壁与内壁之间有冷却夹层(22),冷却夹层(22)绕开引线窗口(50)布置,冷却夹层(22)圆周隔离两端分别有进水贯穿孔(38)和出水贯穿孔(18),进水贯穿孔(38)和出水贯穿孔(18)之间有隔离筋(86)分隔开,外壳前端面(81)内侧设置的前端导流筋(26)与外壳后端面(83)内侧设置的后端导流筋(36)错位布置,使得冷却夹层(22)内增大流速,提高冷却效果;出水搭子(17)上有出水锥螺纹(19),出水锥螺纹(19)底部通往出水贯穿孔(18),进水搭子(37)上有进水锥螺纹(39),进水锥螺纹(39)底部通往进水贯穿孔(38);电机前盖板(20)固定有分力构件(80),分力构件(80)与滚筒转毂(90)之间有一只无内圈轴承(60);分力构件(80)上有构件法兰(87),构件法兰(87)内侧的构件调节环(82)外圆与前盖轴承孔(24)之间为过渡配合,构件调节环(82)上有构件密封圈(209)与前盖轴承孔(24)之间构成静密封;所述的电机外壳(10)两端面上有电机密封片与所述的电机前盖板(20)以及之电机后盖板(30)之间构成静密封;构件调节环(82)外圆与外轴承支撑圆(89)之间具有五级公差精度的同轴度关系;电机前盖板(20)外侧面上有前盖凹台面(29),前盖凹台面(29)上有六个前盖螺孔(27),构件法兰(87)上有六个构件枕孔(85)与前盖螺孔(27)相对应;构件螺钉(28)穿越构件枕孔(85)与前盖螺孔(27)相配合,将分力构件(80)固定在前盖凹台面(29)上;前盖凹台面(29)与前盖轴承孔(24)之间具有五级公差精度的垂直度关系;分力构件(80)的构件通孔(804)与电机转轴(40)的转轴外伸段(46)之间有1.155毫米间隙,分力构件(80)的构件台阶孔(84)与电机转轴(40)的转轴外伸段(46)之间有机封组件(48),分力构件(80)上的外轴承支撑圆(89)支撑着无内圈轴承(60)上的圆柱滚针(68);分力构件(80)的外轴承支撑圆(89)表面有一层厚度为0.67毫米的镁合金硬质耐磨涂层;镁合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成:Mg(镁): 14~16%、 Mo(钼):2.4~2.6%、W(钨):2.4~2.6%、Al(铝):2.3~2.5%、Cr(铬): 2.2~2.4%、Nb(铌): 1.4~1.6%、C(碳):1.1~1.3%,余量为Fe(铁)及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为:Sn(锡)少于0.05%、 Si(硅)少于0.20%、 Mn(锰)少于0.25%、 S(硫)少于0.010%、 P(磷)少于0.015%;所述的镁合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为:洛氏硬度HRC值为48~50。
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