铝合金车轮强力铸造生产线布局方法

摘要

本发明属于铝合金铸造领域，是专门用于铝合金车轮强力铸造生产线的布局方法，其特征在于：1）三台强力铸造机、一台保温炉和一台带有浇杯的上料加液机器人为一个铸造单元，强力铸造机与保温炉是一字排列的，保温炉安置在一端；2）三台铸造机共用1台架空式加液机器人；3）每两个铸造单元背对布置，每两台铸机共用一套卸料机械手；4）每个铸造单元对应一个控制系统；5）模具更换是通过双层式换模车来实现的。有益效果：1）因3台铸造机共用1套保温炉，故炉内铝液的烧损和氧化降低了2/3；2）一字形排列，现场美观整齐；3）三台铸机共用1套上料加液机器人，节省空间和资金；4）基于铸造单元的全自动控制先进而简洁。

主权项

本发明属于铝合金车轮铸造领域，公布了专用于铝合金车轮强力铸造自动化生产线布局方法，其特征在于：1）三台铸造机（1‑2）、一台保温炉（1‑8）和一台带有浇杯（1‑9）的上料加液机器人（1‑10）为一个铸造单元，铸造机（1‑2）与保温炉（1‑8）是一字型布置的，保温炉（1‑8）安置在一端；2）三台铸造机（1‑2）共用1台上料加液机器人（1‑10），加液机器人（1‑10）为架空式结构；3）每两个铸造单元背对布置，每两台铸造机共用一套架空式卸料搬运机械手（1‑5）；4）每个铸造单元受控于一个中央控制系统；5）模具更换通过双层换模车（1‑3）来实现。