一种陶瓷生产工艺

摘要

本发明公开了一种陶瓷生产工艺，主要包括以下步骤，陶土原料储备、制备陶土干粉、打泥浆、脱水、陈腐、制备精细陶泥条、陶瓷湿坯塑型、绘制立体图文装饰、烘干、高温烧制以及打磨抛光，通过以上步骤生产出的海南陶，一是实现了陶坯零水分入窑，极大地改善了产品的品质；二是陶体表面立体图文装饰，产生了鲜明的立体画面；三是，陶器表面的装饰移入了黎锦图案纹样，成就了海南陶的独特之美，使精美的海南陶具有了历史沧桑，民族的特点，也更具有了海南元素；四是，海南陶在精准抛光后，光洁度▽10以上，远远超过紫陶和坭兴陶，是目前最光亮的陶器；因此具备良好的应用前景。

主权项

一种陶瓷生产工艺，其特征在于包括以下步骤：步骤一：陶土原料储备，根据制陶的需要，采集海南陶土；步骤二：制备陶土干粉，将步骤一中的陶土晒干打碎，除去可见杂质，然后用粉碎机打粉，过50目筛；步骤三：打泥浆，将步骤二中所述的陶粉以及水按照20:80的重量比混合，静止浸泡2小时，然后搅动打浆4小时，再静止沉降10小时后抽出上部清水，然后在不搅动的情况下抽取上部的泥浆；步骤四：脱水，将步骤三中的泥浆脱水到具有可塑性的程度即可；步骤五：陈腐，将步骤四中的可塑性陶泥进行封装，在常温下放置10‑20天，其中，需要经常解封装后揉搓，以使得陶泥中的有机物矿化；步骤六：高压真空练泥，制备精细陶泥条，炼制15‑20cm直径的精细陶泥条以备用；步骤七：陶瓷湿坯塑型，根据需要采用拉坯方式拉制不同器型的湿坯陶体；步骤八：绘制立体图文装饰，根据需要在步骤七所述湿坯陶体的表面绘制黎锦图案、文字或其它图案；步骤九：风干、烘干，对步骤八中所述的具备立体图文装饰的湿坯陶体先自然风干再进行烘干，在60±1℃的烘干室中烘干4小时，然后在105±1℃的烘干室中烘干5.5‑6.5小时，以使得湿坯陶体的含水量为零；步骤十：高温烧制，在1150±3℃的窑中高温烧制12小时；步骤十一：打磨抛光，采用打磨方式去火皮，然后进行抛光，使得光洁度达到Ra 0.1um以上，即为成品。