挤料设备及其装配工艺

摘要

本发明涉及一种挤料设备及其装配工艺。它解决了现有技术设计不合理等问题。本挤料设备包括机架，在机架上设有进料筒，所述的进料筒出料端连接有挤料筒，所述的进料筒和挤料筒连通，在机架上设有插于所述的进料筒和挤料筒中的螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆与能驱动其转动的驱动机构相连，在挤料筒内壁设有若干圆周均匀分布且沿着挤料筒轴向设置的挤压槽，在相邻的两个挤压槽之间设有向挤料筒轴向中心延伸的挤压凸起，在挤料筒的出料端设有出料嘴。装配工艺包括：A、安装进料筒；B、安装挤料筒；C、安装出料嘴。本发明的优点在于：使用寿命长且工艺简单。

主权项

一种挤料设备，包括机架(5)，在机架(5)上设有进料筒(6)，其特征在于，所述的进料筒(6)出料端连接有挤料筒(1)，所述的进料筒(6)和挤料筒(1)连通，在机架(5)上设有插于所述的进料筒(6)和挤料筒(1)中的螺旋搅拌杆(7)，螺旋搅拌杆(7)与能驱动其转动的驱动机构相连，在挤料筒(1)内壁设有若干圆周均匀分布且沿着挤料筒(1)轴向设置的挤压槽(11)，在相邻的两个挤压槽(11)之间设有向挤料筒(1)轴向中心延伸的挤压凸起(12)，在挤料筒(1)内还设有位于挤料筒(1)出料端的环形凸起(13)且所述的挤压凸起(12)高度与环形凸起(13)高度相等，在挤料筒(1)的进料端内侧设有内环形定位台阶(14)，本设备还包括设置在内环形定位台阶(14)上的耐磨环(2)，在耐磨环(2)上设有若干能一一卡于所述的挤压槽(11)中的耐磨条(3)，耐磨条(3)的一端连接在耐磨环(2)上，另一端悬空，耐磨条(3)的悬空端抵靠在环形凸起(13)内侧，在每个挤压槽(11)中分别设有至少一个定位凹槽(11a)，在每根耐磨条(3)上分别设有能卡于所述的定位凹槽(11a)中的定位块(31)，在耐磨环(2)和内环形定位台阶(14)之间设有周向定位结构，在挤料筒(1)上设有用于防止所述的耐磨条(3)径向向内发生形变的锁紧结构，在所述的每根耐磨条(3)的内侧分别具有弧形凹面(32)且所述弧形凹面(32)的圆心重合，在挤料筒(1)的出料端设有出料嘴(8)。