一种防止锅炉沾污的粉煤灰再循环的方法和系统

摘要

本发明涉及一种防止锅炉沾污的粉煤灰再循环的方法和系统，是在锅炉运行一段时间后，从除尘器出口引出所需粉煤灰通过返送装置输送至磨煤机，在磨煤机中粉煤灰与原煤按照一定比例混合磨制并干燥，磨制到燃烧所需粒度后经过燃烧器喷入炉膛内燃烧；随着烟气的流动，粉煤灰与烟气中的活性Na反生反应生成不溶性Na盐，当烟气经过屏式过热器时烟气中活性Na含量已经大大降低，烟气经过高温过热器及高温再热器时由于烟气中活性Na含量极少，基本不发生沾污；本发明在保持锅炉基本形式不变的前提下，可以固定烟气中的活性钠，使其生成不溶性Na而不会冷凝粘附在对流受热面上，从根本上解决沾污现象。

主权项

一种防止锅炉沾污的粉煤灰再循环的方法，其特征在于步骤如下：第一步，在锅炉最初运行之前，对流受热面不产生沾污；第二步，在锅炉运行一段时间后，从锅炉烟道尾部引出所需粉煤灰与原煤混合，根据原煤种类不同，粉煤灰与原煤按照重量比1:5~1:20的比例混合，混合后磨制得到混合煤粉；第三步，将混合煤粉喷进炉膛燃烧；第四步，炉膛内，随着烟气的流动，粉煤灰与烟气中的活性Na反生反应生成不溶性Na盐，减少了活性Na的含量；所述粉煤灰中携带有SiO₂、Al₂O₃及其他硅酸盐类，所以粉煤灰与烟气中的活性Na反应，原理如下：2NaCl+3SiO₂+H₂ONa₂O^.3SiO₂+2HClNa₂SO₄+3SiO₂→Na₂O^.3SiO₂+SO₂+1/2O₂Na₂O^.3SiO₂＋Al₂O₃‑→Na₂O^.Al₂O₃^.2SiO₂+ SiO₂2NaCl+H₂O+nSiO₂→Na₂O.nSiO₂+2HCl上述反应完毕，使可挥发的碱金属氯化物和硫酸盐转化成铝硅酸盐，减少了气相碱金属的排放。