结合仿真与可靠性分析高加速应力筛选试验剖面构造方法

摘要

本发明公开了一种结合仿真与可靠性分析高加速应力筛选试验剖面构造方法，采用有限元分析软件进行实体建模；对筛选对象模型按照高加速寿命(HALT)试验结果进行加载并修正，分析试验对象的失效形式及破坏部位，确定试验对象的破坏极限；对筛选对象失效模式进行整理统计与分析，选择可靠性分析模型；对危险部位选用相应可靠性分析模型，进行可靠度计算，按照系统分配的可靠度，取对应的载荷为工作极限；根据工作极限确定HASS初始剖面。本发明通过仿真分析可以发现试验对象的部分隐藏缺陷，对仿真结果进行可靠性分析，依据可靠度计算得到筛选对象的工作极限及其工作剖面。

主权项

一种结合仿真与可靠性分析高加速应力筛选试验剖面构造方法，其特征在于，该结合仿真与可靠性分析高加速应力筛选试验剖面构造方法包括以下步骤：步骤一，采用有限元分析软件进行实体建模，按照自底向上建模，通过电阻、电容、电感、集成电路、电气接插件、焊接点、导线连接、机械联接、电路板及机箱，分别处理为线和体等几何形体，并运用布尔运算工具对元器件与电路板、上下电路板间、电路板与机箱的联接进行几何建模；对于焊接在电路板上的元器件支腿进行了特殊处理，使用叉开式的线形模拟其与电路板的联接，网格划分时应依据实际HALT结果与对象特性对应力集中以及易失效部位细化，依据实际HALT结果对模型进行修正，对建立好的模型按照实际HALT的载荷加载方式分别进行仿真分析，通过对比试验结果，找出哪些参数对分析结果影响较大，并分析参数变化对分析结果的影响变化趋势，然后根据应力和变形分布以及应力集中点的应力数值对比，进行参数微调，对模型进行修正；步骤二，对修正的模型按照HALT试验的进行加载，分析试验对象的失效形式及破坏部位，已经大于屈服极限，在HALT试验中则会表现为部件或组件的性能失效，以此确定试验对象的破坏极限；步骤三，对对象失效模式进行整理统计与分析，选择可靠性分析模型；步骤四，对危险部位选用相应可靠性分析模型，进行可靠度计算，按照系统分配的可靠度，取对应的载荷为工作极限；步骤五，初始剖面确定，HASS剖面参数包括：上下极限温度、端点温度滞留时间、温变率、振动量级、振动时间长短，根据工作极限与破坏极限，参考HASS推荐剖面谱型，对剖面的上述各项参数进行设定，得到HASS初始剖面；最终剖面确定，按照初始剖面的应力形式进行仿真加载，然后计算可靠度，对象各危险部位的可靠度在合格率范围内，则确定为最终剖面；反之则调整应力值，重新进行仿真分析与可靠性计算。