一种以鱼类为原料生产水溶性鱼蛋白有机肥料的方法

摘要

本发明属于有机肥料生产技术领域。为充分利用低值鱼以及鱼类进行加工后所产生的下脚料中的营养物质，本发明提供一种以鱼类为原料生产水溶性鱼蛋白有机肥料的方法，该方法包括下列步骤：原料处理、发酵及酶水解、物理分离、水溶性酶解液净化处理、浓缩、干燥和包装。该生产方法步骤严谨，参数设置科学，既能防止鱼类下脚料产生的环境污染，同时将下脚料变废为宝，能够对各水产加工企业产生的下脚料做到集中收集处理。

主权项

一种以鱼类为原料生产水溶性鱼蛋白粉有机肥料的方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：一、原料处理原料选择为完整的低值鱼个体或鱼体加工后剩余的废弃物，废弃物包括鱼头、鱼鳞、鱼皮、鱼排或内脏，将上述原料破碎为0.5‑1.5cm的碎块；二、发酵及酶水解2.1、将上述破碎的原料碎块送至发酵釜中进行细菌发酵，发酵条件为25‑40℃下发酵20‑24小时，细菌采用复合细菌，使用量为底物质量的0.2‑0.4%，所述的复合细菌为地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌中的2种或3种，发酵过程充分搅拌，发酵结束得发酵鱼溶浆；2.2、对发酵鱼溶浆进行酶水解在发酵鱼溶浆中加入其重量2‑4倍的水，温度升至60‑65℃，加入复合酶制剂酶解8‑12小时，复合酶制剂的加入量为底物重量的0.1‑0.2%，所述的复合酶制剂为木瓜蛋白酶、纤维素酶、中性蛋白酶、动物蛋白酶、胰蛋白酶中的4种，经过酶水解后得到酶解液；三、物理分离3.1、二道离心分离将酶解液送入平板式离心机中，转速800‑1200转/分，第一道离心选用滤布40‑100目，第二道离心选用滤布600‑1000目；3.2油脂分离将上述经过二道离心分离后的酶解液送入碟式离心机中将酶解液中的油脂分离出来得到无油脂酶解液；3.3精滤将上述的无油脂酶解液经过一道5‑15微米的滤膜过滤设备，将料液中的悬浮物质进一步分离出来，得到水溶性酶解液；四、水溶性酶解液净化处理将上述的水溶性酶解液送入离子交换树脂柱进行净化处理，所述的离子交换树脂柱包括酸性离子交换树脂柱及碱性离子交换树脂柱，所述的酸性离子交换树脂柱所用树脂为在D110树脂中加入5‑20%的螯合树脂；所述碱性离子交换树脂柱所用树脂为在D401树脂中5‑20%的螯合树脂；经过净化处理后得到无残留水溶性酶解液；五、浓缩将上述净化处理后得到无残留水溶性酶解液进行三效真空蒸发，所述的三效真空蒸发是对酶解液进行三阶段真空蒸发，第一阶段温度为90‑95℃，真空度为‑0.02‑0.04MPa，料液停留时间20‑25分钟；第二阶段温度为80‑85℃，真空度为‑0.02‑0.06MPa，料液停留时间10‑20分钟；第三阶段温度为60‑65℃，真空度为‑0.06‑0.09MPa，料液停留时间为20‑30分钟；经过三效真空蒸发得到浓度为45～65%的浓缩液；六、干燥和包装将浓缩液送入高速离心喷雾干燥器中进行干燥形成超微鱼蛋白粉，超微鱼蛋白粉的含水量小于5%，然后进行冷却、包装作为水溶性鱼蛋白有机肥料。