一种塑钢缠绕管制造工艺

摘要

本发明公开了一种塑钢缠绕管制造工艺，所述工艺步骤主要包括放卷、平带、复合、真空定型、冷却、缠绕成型和切断数个工序，所述复合工序前对钢带进行预加热处理，钢带预加热处理时采用高频加热器进行加热，各钢带经过平带后穿过高频加热器的高频感应线圈再进入挤出机口模与熔融的聚乙烯塑料复合，且各钢带分别对应一个高频感应线圈。本发明利用高频加热的方式对钢带加热，使得钢带能够在进入口模前短时间内就达到预热的温度要求，加热快速，设备占地面积小，成本低廉，绿色环保；同时，通过控制加热温度，并结合高频感应线圈与口模的距离，确保钢带在与熔融的聚乙烯塑料接触时温度相应。

主权项

一种塑钢缠绕管制造工艺，所述工艺步骤主要包括放卷、平带、复合、真空定型、冷却、缠绕成型和切断数个工序，具体的：放卷后的数根钢带经过平带机平整，并由水平方向变成垂直方向进入挤出机口模内与熔融的聚乙烯塑料进行复合挤出，复合挤出未定型的型材经过定型台真空定型和水冷却后形成连续带材，成型的带材连续不断地进入缠绕机中，在成型笼约束及压合机构的联合作用下，带材被缠绕成连续的圆管状，缠绕同时在搭接处用粘合剂进行粘接形成整体管材，最后切断成一定长度的聚乙烯塑钢缠绕管；其特征在于：所述复合工序前对钢带进行预加热处理，钢带预加热处理时采用高频加热器进行加热，各钢带经过平带后穿过高频加热器的高频感应线圈再进入挤出机口模与熔融的聚乙烯塑料复合，且各钢带分别对应一个高频感应线圈；所述钢带预加热温度为180‑200℃，高频感应线圈距挤出机口模的距离为2‑5cm，钢带的移动速度为3.5‑4.3m/min，挤出机口模内熔融的聚乙烯塑料温度为208‑212℃。