一种微波加热生产直接还原铁粉的方法

摘要

本发明提供一种微波加热生产直接还原铁粉的方法，经下列步骤：按下列质量百分比配制原料：铁原料60～73%，还原剂22～30%，脱硫剂3～7%，膨润土2～3%；加水混合、造球、筛分，得球径为10～15mm的生球；干燥后，送入微波加热炉中升温至1050～1150℃，还原160～180min，得金属化球团；经破碎、磨细成粒度小于0.2mm的细粉；经磁选得直接还原铁粉。通过本发明方法，能有效克服煤基隧道窑罐装外配碳法生产直接还原铁工艺存在的还原时间长、产品质量难以控制、投资大，占地面积大等不足，大幅缩短还原时间，降低人工成本，节能减排效果明显。

主权项

一种微波加热生产直接还原铁粉的方法，其特征在于按以下步骤进行：A、按下列质量百分比配制原料：铁原料                           60～73%还原剂                           22～30%脱硫剂                             3～7%膨润土                             2～3%总和为100%；所述铁原料为氧化渣或者铁精矿中的一种或两种的混合，且两种的混合质量比为：氧化渣:铁精矿＝30～50:50～70，具体种类的选择及混合比值的确定，使铁原料中TFe为65～70%；所述还原剂为焦粉或者煤粉中的一种或两种，且两种的混合质量比是任意的；所述脱硫剂为石灰石或者生石灰或者轻烧白云石中的一种；B、将步骤A的原料经常规加水混合、造球、筛分，得球径为10～15mm的生球；所述造球是在常规圆盘造球机上完成的，其主要技术参数为：直径Ф=1000mm，转速40r/min，边高h=150mm，倾角α=45°；C、将步骤B的生球在95～120℃温度下，干燥1～3h，直至生球含水量小于1%的质量比；D、将步骤C的干燥生球以30～45mm的料层高度平铺于料盘中，送入微波加热炉中，升温至1050～1150℃，还原160～180min，并每隔15min抽风10s，以排除还原产生的SO₂气体、水分，得金属化球团；E、将步骤D的金属化球团经常规破碎、磨细成粒度小于0.2mm的细粉，并使‑200目的细粉应占到20.00～35.00%的质量比；F、在磁选电流强度为0.5～1.5A的条件下，对步骤E的细粉进行磁选，磁选得直接还原铁粉。