一种检测引流砂烧结性能的方法及其装置

摘要

本发明公开了一种检测引流砂烧结性能的方法及其装置。检测方法的步骤包括：采用感应炉作为加热设备，将待检测的引流砂加入耐火管砖内；将碎钢块加入到感应炉炉膛内；启动控制程序，开始检测；向炉膛管内通入氩气通过钢液间接对引流砂施加压力；未烧结的引流砂自动流出，烧结的引流砂在压力的作用下成块状流出或者不流出；测量及记录未烧结引流砂的厚度、烧结厚度及块状引流砂流出时施加的压力。检测装置主体设备是感应炉，感应炉包括：炉膛、耐火炉盖、计算机温度控制仪和金属炉盖，辅助设备包括：耐火管砖、抽拉板、惰性气体储气罐、刚玉耐火管和专用漏斗，检测材料包括引流砂和碎钢块。本发明提供的方法操作简单，装置维护方便。

主权项

一种检测钢包、电炉用引流砂高温烧结性能的方法，其特征是该方法包括以下步骤：a.在计算机中装入检测程序，采用感应炉作为加热设备，首先关闭感应炉耐火管砖底部的抽拉板，在感应炉上部利用专用漏斗将待检测的引流砂加入耐火管砖内，引流砂上表面与炉底持平；b.通过感应炉上口将碎钢块加入到感应炉炉膛内，用耐火炉盖封闭上炉口，碎钢块位于在引流砂上表面；c.启动检测程序，开始检测，利用计算机温度控制仪对感应炉进行升温速率控制，在1650℃之前升温速率为15‑100℃/min，在1600℃‑1700℃恒温，恒温时间在1‑5小时，碎钢块熔化成钢液；d.钢液加热到1650℃时，闭合带有冷却水装置的金属炉盖，利用惰性气体储气罐通过插入炉膛的刚玉管向炉膛管内通入氩气，控制炉膛管内压力在2.0‑2.2MPa之间，对钢液表面加压，间接对引流砂表面加压；e.恒温结束时，抽出感应炉耐火管砖底部的抽拉板，未烧结的引流砂自动流出，烧结的引流砂在压力的作用下成块状流出或者不流出；f.检测结束后采用自然降温方式冷却检测试样，测量及记录未烧结引流砂的厚度、烧结厚度及块状引流砂流出时施加的压力。