一种旧棉改造再生利用的方法

摘要

本发明涉及的是一种旧棉改造再生利用的方法，该方法先将旧棉花经过由酸性复合酶和表面活性剂及无基酸配制而成的酸性浸泡液浸泡后漂洗，再经过由碱性复合酶和表面活性剂及烧碱配制而成的碱性浸泡液浸泡，最后经漂煮、净洗、氯化漂白、脱氯、酸洗、烘干即可。本发明采用的生物脱胶的方法，比化学脱胶处理节约用水30％，降低了水资源的消耗，且排放废水中酸碱含量大大降低，对环境污染小同时降低了处理成本，且处理后的棉花比化学脱胶方法相比，有纤维好，弹力强，纤维指数高，杂质少、白点少，柔软色泽好，白度高等优点。

主权项

一种旧棉改造再生利用的方法，其特征在于：它包括下列步骤：A先将旧棉花经过由酸性复合酶和表面活性剂及无机酸配制而成的酸性浸泡液浸泡后漂洗，其中，酸性复合酶包括酸性脱脂酶和漂白酶，表面活性剂为杀菌剂和消毒剂，按处理一吨棉花计算，酸性脱脂酶和漂白酶用量分别为0.2‑0.8kg，0.1‑0.5kg，杀菌剂用量为4‑8kg，消毒剂的用量为4‑8kg，加无机酸使得酸性浸泡液的pH值为3‑6，棉花和酸性浸泡液的浴比为1∶10，浸泡处理是指在常温下浸泡18‑24小时或者是在30℃‑60℃温度下，浸泡1‑3小时；B再经过由碱性复合酶和表面活性剂及烧碱配制而成的碱性浸泡液浸泡，其中，碱性复合酶包括木质酶、脱胶酶、半纤维素酶，表面活性剂包括渗透剂、脱胶剂、净洗剂、脱色剂，按处理一吨棉花计算，木质酶、脱胶酶、半纤维素酶的用量分别为0.2‑0.5kg、0.2‑0.6kg、0.1‑0.3kg，渗透剂、脱胶剂、净洗剂、脱色剂的用量分别为3‑6kg、4‑9kg、6‑9kg、2‑4kg，棉花和碱性浸泡液的浴比为1∶10，烧碱的用量为每一升碱性浸泡液使用10‑50克，浸泡处理是指在常温下浸泡24‑48小时或者是在100℃‑150℃温度下，蒸煮1‑4小时；C最后经漂煮、净洗、氯化漂白、脱氯、酸洗、烘干即可。