内壁堆焊弯管的加工方法

摘要

本发明涉及弯管加工，尤其是一种内壁堆焊弯管的加工方法。该方法包括加工直管、内壁堆焊、弯管成型、热处理和精加工。通过对直管进行内壁堆焊耐蚀、耐磨材料，然后利用模具热冲压成型，最后进行热处理，加工工序少，加工方便，保证了堆焊质量，同时可以确保堆焊层和基层不出现裂纹，满足使用要求。

主权项

一种内壁堆焊弯管的加工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)加工直管：根据实际生产要求加工直管试件，直管试件通过锻件车削加工而成；(2)内壁堆焊：选择堆焊材料，再根据直管管径的大小，选择堆焊方法，对于内径≤100mm的直管，采用管内壁对焊机对直管的内壁进行氩弧焊堆焊，对于内径大于100mm的直管，其内壁堆焊采用二氧化碳气体保护焊进行堆焊，堆焊完成后，进行超声检测；(3)弯管成型：采用模压成型法使弯管成型，将直管加热至950‑1050℃，并且使直管的温度始终控制在950‑1050℃，然后将直管冲压至弯管模具内，使弯管成型，冲压结束后，不开启模具，迅速进行通球校圆；(4)热处理：热处理包括正火处理和回火处理，首先进行正火处理，对模压成型的弯管进行加热，加热时升温速度不超过200℃/h，直至模压成型的弯管加热至1050‑1150℃，并根据模压成型弯管的壁厚，使其在1050‑1150℃保温20‑160分钟；保温结束后，将模压成型的弯管放入弯管冷却槽内进行冷却；模压成型的弯管冷却至室温后，对弯管进行回火处理；所述的回火处理包括以下步骤：(1)将模压成型的弯管放入加热炉，进炉时，炉内的温度不高于400℃；(2)弯管升温至400℃后，对弯管进行加热，弯管加热的升温速度为55‑220℃/h，直至将弯管加热至620‑700℃；(3)弯管加热至620‑700℃后，对弯管进行保温，保温时间不少于2h；(4)冷却弯管，弯管冷却的速度为55‑280℃/h，直至弯管冷却至不高于400℃，然后将弯管从加热炉内取出，出炉后使弯管在静止的空气中冷却至室温。(5)精加工：热处理结束后，对弯管进行检测，检测合格后，对弯管两端进行坡口加工。