一种球墨铸铁件的微色差焊接工艺

摘要

本发明涉及焊接技术领域内一种用于处理铸件缺陷的球墨铸铁件的微色差焊接工艺，主要包括如下过程：母材处理及坡口制备、母材预热、焊接实施、去应力退火、色差检验和硬度检验。发明的方法通过对焊接预热温度和退火温度的控制，减少热影响区、降低焊缝硬度、减小焊接色差，使铸件焊接后能达到与母材相接近的颜色、较薄的热影响区、合理的硬度和合格的金相组织。

主权项

一种球墨铸铁件的微色差焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤：（ 1）母材处理及坡口制备：将待焊接工件的焊接部位清洁处理后焊接部位中间开V型坡口；（2）母材预热：将焊缝周围100～150mm范围的母材缓慢预热到500～600℃后，对坡口位置用氧‑乙炔枪集中加热至近熔化状态；（3）焊接实施：将焊丝快速熔化到熔池，同时添加焊剂并搅拌使焊渣及时排出，保持熔池镜面不出现宏观翻腾和气孔，焊缝高出母材2～3mm；（4）去应力退火：焊接完成后用氧‑乙炔枪迅速对焊缝周围母材加热，同时使焊缝保持在500～600℃，当母材与焊缝温度相同后，对焊缝及周围进行去应力退火30min，然后后用保温材料覆盖缓冷至室温；（5）色差检验：焊接部位修磨前对焊缝及母材表面用色差仪进行色差检验，剔除色度差△Ev＞3的不合格品；（6）硬度检验：对焊缝、熔合区和母材表面磨光并对焊缝熔合区和母材进行硬度检测，剔除硬度不合格的制件。