发明名称 笼式动态强制提取罐
摘要 一种笼式动态强制提取罐,属于中药制药机械技术领域。包括提取罐罐体,具有加热隔套,其上部配接加热介质引入接口、下部配接加热介质引出接口;搅拌机构,固定在提取罐罐体的顶部,其搅拌轴上设螺旋搅拌装置,特点:还包括绞笼,其设在罐腔内,外壁与罐腔的腔壁保持出液间隙,搅拌轴连同螺旋搅拌装置位于绞笼内,螺旋搅拌装置包括大、小螺旋板;提取罐罐体的上部为圆筒体、下部为倒圆锥台体;排渣口上配接排渣机构,排渣机构包括出渣阀门、减速机支架、电机、减速机、出渣管、出渣螺旋片轴和出渣螺旋片。保障清洗效果,提高加热提取效率;使物料中的有效成分提出;降低料渣的含水率;改善密封效果;改善环境;将残留于料渣中的有效成份挤出。
申请公布号 CN204619428U 申请公布日期 2015.09.09
申请号 CN201520245190.3 申请日期 2015.04.22
申请人 江苏沙家浜化工设备有限公司 发明人 陈祖良;陈素芬;夏明友;徐军;盛晓平
分类号 B01D11/02(2006.01)I 主分类号 B01D11/02(2006.01)I
代理机构 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) 32113 代理人 朱伟军
主权项 一种笼式动态强制提取罐,包括一提取罐罐体<b>(1)</b><b>,该提取罐罐体</b><b>(1)</b><b>的侧壁具有一加热隔套</b><b>(11)</b><b>,在该加热隔套</b><b>(11)</b><b>上并且位于上部配接有一用于引入加热介质的加热介质引入接口</b><b>(111)</b><b>,而在该加热隔套</b><b>(11)</b><b>的下部配接有一用于引出加热介质的加热介质引出接口</b><b>(112)</b><b>,该加热介质引入接口</b><b>(111)</b><b>和加热介质引出接口</b><b>(112)</b><b>均与加热隔套</b><b>(11)</b><b>的加热介质腔</b><b>(113)</b><b>相通,在提取罐罐体</b><b>(1)</b><b>的顶部设有均与提取罐罐体</b><b>(1)</b><b>的罐腔</b><b>(15)</b><b>相通的投料口</b><b>(12)</b><b>、回液接口</b><b>(13)</b><b>和二次蒸汽引出接口</b><b>(14)</b><b>,并且在提取罐罐体</b><b>(1)</b><b>的底部构成有一用于将罐腔</b><b>(15)</b><b>内的料渣排出的排渣口</b><b>(16)</b><b>,而在提取罐罐体</b><b>(1)</b><b>的下侧部配接有一用于将罐腔</b><b>(15)</b><b>内的提取液排出罐腔</b><b>(15)</b><b>的提取液引出管</b><b>(18)</b><b>;一用于对所述罐腔</b><b>(15)</b><b>内的物料搅拌的并且由搅拌电机</b><b>(21)</b><b>、搅拌减速机</b><b>(22)</b><b>和搅拌轴</b><b>(23)</b><b>构成的搅拌机构</b><b>(2)</b><b>,搅拌电机</b><b>(21)</b><b>与搅拌减速机</b><b>(22)</b><b>配接并且由搅拌减速机</b><b>(22)</b><b>连同搅拌电机</b><b>(21)</b><b>固定在所述提取罐罐体</b><b>(1)</b><b>的顶部,搅拌轴</b><b>(23)</b><b>位于罐腔</b><b>(15)</b><b>内,该搅拌轴</b><b>(23)</b><b>的上端与搅拌减速机</b><b>(22)</b><b>传动连接,而下端转动地支承在罐腔</b><b>(15)</b><b>的底壁上,在该搅拌轴</b><b>(23)</b><b>上设有螺旋搅拌装置</b><b>(231)</b><b>,其特征在于还包括有一绞笼</b><b>(3)</b><b>,该绞笼</b><b>(3)</b><b>设置在所述罐腔</b><b>(15)</b><b>内,并且该绞笼</b><b>(3)</b><b>的外壁与罐腔</b><b>(15)</b><b>的腔壁之间保持有出液间隙</b><b>(31)</b><b>,该出液间隙</b><b>(31)</b><b>通过构成于绞笼</b><b>(3)</b><b>上的绞笼通液孔</b><b>(32)</b><b>与罐腔</b><b>(15)</b><b>相通并且还与所述的提取液引出管</b><b>(18)</b><b>相通,所述的搅拌轴</b><b>(23)</b><b>连同所述螺旋搅拌装置</b><b>(231)</b><b>位于绞笼</b><b>(3)</b><b>内,所述螺旋搅拌装置</b><b>(231)</b><b>包括大螺旋板</b><b>(2311)</b><b>和小螺旋板</b><b>(2312)</b><b>,小螺旋板</b><b>(2312)</b><b>沿着搅拌轴</b><b>(23)</b><b>的高度方向以螺旋状态直接构成于所述搅拌轴</b><b>(23)</b><b>上,而大螺旋板</b><b>(2311)</b><b>通过大螺旋板支撑件</b><b>(23111)</b><b>同样沿着搅拌轴</b><b>(23)</b><b>的高度方向以螺旋状态与搅拌轴</b><b>(23)</b><b>固定,大螺旋板</b><b>(2311)</b><b>朝向搅拌轴</b><b>(23)</b><b>的一侧侧面与搅拌轴</b><b>(23)</b><b>之间保持有空间,藉由该空间构成为大螺旋板物料让位腔</b><b>(23112)</b><b>,所述的小螺旋板</b><b>(2312)</b><b>与大螺旋板物料让位腔</b><b>(23112)</b><b>相对应,并且大、小螺旋板</b><b>(2311</b><b>、</b><b>2312)</b><b>在所述搅拌轴</b><b>(23)</b><b>的高度方向彼此形成交错的位置关系;所述提取罐罐体</b><b>(1)</b><b>的上部构成为圆筒体的构造,而下部构成为倒圆锥台体的构造,所述绞笼</b><b>(3)</b><b>的形状与提取罐罐体</b><b>(1)</b><b>的形状相同;在所述的排渣口</b><b>(16)</b><b>上配接有一排渣机构</b><b>(5)</b><b>,该排渣机构</b><b>(5)</b><b>包括出渣阀门</b><b>(51)</b><b>、减速机支架</b><b>(52)</b><b>、电机</b><b>(53)</b><b>、减速机</b><b>(54)</b><b>、出渣管</b><b>(55)</b><b>、出渣螺旋片轴</b><b>(56)</b><b>和出渣螺旋片</b><b>(57)</b><b>,出渣阀门</b><b>(51)</b><b>的阀门进渣口在对应于所述排渣口</b><b>(16)</b><b>的位置与所述提取罐罐体</b><b>(1)</b><b>的底部固定连接,出渣管</b><b>(55)</b><b>朝向出渣阀门</b><b>(51)</b><b>的一端的侧部配接有一用于将来自于出渣阀门</b><b>(51)</b><b>的料渣引入出渣管</b><b>(55)</b><b>的出渣管腔</b><b>(551)</b><b>内的进渣接口</b><b>(552)</b><b>,该进渣接口</b><b>(552)</b><b>与出渣阀门</b><b>(51)</b><b>的阀门出渣口配接并且与出渣管腔</b><b>(551)</b><b>相通,出渣管</b><b>(55)</b><b>朝向减速机支架</b><b>(52)</b><b>的一端的下侧部配接有一与出渣管腔</b><b>(51)</b><b>相通的用于将出渣管腔</b><b>(551)</b><b>内的料渣排出的排渣接口</b><b>(553)</b><b>,并且出渣管</b><b>(55)</b><b>朝向减速机支架</b><b>(52)</b><b>的一端的端面与减速机支架</b><b>(52)</b><b>固定,而减速机支架</b><b>(52)</b><b>在使用状态下支承于使用场所的地坪上,电机</b><b>(53)</b><b>以其电机轴朝向下的状态与减速机</b><b>(54)</b><b>传动配接,并且由减速机</b><b>(54)</b><b>连同电机</b><b>(53)</b><b>固定在减速机支架</b><b>(52)</b><b>上,出渣螺旋片轴</b><b>(56)</b><b>位于所述出渣管腔</b><b>(551)</b><b>内,并且该出渣螺旋片轴</b><b>(56)</b><b>朝向所述进渣接口</b><b>(552)</b><b>的一端转动地支承在出渣管腔</b><b>(551)</b><b>的左腔壁</b><b>(5511)</b><b>上,而出渣螺旋片轴</b><b>(56)</b><b>朝向所述减速机支架</b><b>(52)</b><b>的一端伸展到出渣管腔</b><b>(551)</b><b>外并且通过配有轴承的轴承座</b><b>(561)</b><b>以转动地支承于减速机支架</b><b>(52)</b><b>上的状态与所述减速机</b><b>(54)</b><b>传动连接,出渣螺旋片</b><b>(57)</b><b>以螺旋状态直接构成于位于所述出渣管腔</b><b>(551)</b><b>内的所述出渣螺旋片轴</b><b>(56)</b>的轴体上。
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