一种以铜镍渣制备氧化铁红的方法

摘要

本发明公开了一种以铜镍渣制备氧化铁红的方法，该方法是以铜镍渣为原料依次经过分步浓差浸出、对浸出液氧化处理、pH值调节，萃取与反萃提纯、用氨碱法获得氢氧化铁沉淀、低温煅烧最终制得氧化铁红；该方法利用铜镍渣废渣低成本生产高纯氧化铁红，能耗小，环保，铜镍渣中铁回收率高，满足工业化生产。

主权项

一种以铜镍渣制备氧化铁红的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将铜镍渣研磨成矿粉后，与无机酸混合，维持温度为40～70℃，无机酸的质量百分比浓度为30～80％的条件下，浸出30～90min，得到酸浸出浆液；在所得酸浸出浆液中加入水将无机酸的质量百分比浓度调节到5～25％，进一步在20～60℃的温度条件下，浸出45～95min后，固液分离，得到浸出渣和浸出液；所述的铜镍渣主要包括以下组分：Cu>0.15wt％，Ni>0.05wt％，SiO₂<50wt％，Fe>20wt％；所述的无机酸为盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸中一种或几种；步骤2：在步骤1所得浸出液中加入氧化剂将浸出液中的Fe²⁺氧化成Fe³⁺后，调节pH为0.5～4；步骤3：经步骤2处理后的浸出液采用含萃取剂的有机相进行多级逆流萃取，萃取所得负载有机相用稀酸洗涤后，采用反萃剂进行多级逆流反萃取，反萃取液即为Fe³⁺水溶液；所述的含萃取剂的有机相由5～35wt％的N235、含量不高于20wt％的TBP和45～95wt％的煤油或磺化煤油组成；所述的反萃剂为氢离子浓度为0.05～1mol/L的酸溶液；步骤4：步骤3所得的Fe³⁺水溶液通过氨碱法制成氢氧化铁胶体；步骤5：将步骤4所得的氢氧化铁胶体在110～200℃煅烧，直到氢氧化铁胶体全部生成氧化铁红。