发明名称 管件压紧模及其加工方法
摘要 本发明涉及一种管件压紧模,包括上模和下模,上模和下模分别设有板面,水平设置的板面下方设有竖直的压紧卡板,压紧卡板的中部设有半圆孔型压紧型面,上模和下模的压紧型面扣合后形成一个整体的圆;在上模板面的端面处设有定位板,定位板上设有定位孔;在下模板面的端面中部设有定位条,定位条上也设有定位孔,该定位孔与上模上的定位孔在同一竖线上。该管件压紧模结构简单,工艺简单,并且通过本方法可以达到图纸的精度要求,扣合后保证了管件弯制时的精度。
申请公布号 CN103272935B 申请公布日期 2015.09.09
申请号 CN201310232195.8 申请日期 2013.06.13
申请人 沈阳飞机工业(集团)有限公司 发明人 张筠;魏凤瑞;曹雷
分类号 B21D37/10(2006.01)I;B21D37/20(2006.01)I 主分类号 B21D37/10(2006.01)I
代理机构 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 代理人 杨华
主权项 一种管件压紧模的加工方法,管件压紧模包括上模和下模,上模和下模分别设有板面(1),水平设置的板面(1)下方设有竖直的压紧卡板(2),压紧卡板(2)的中部设有半圆孔型压紧型面(3),上模和下模的压紧型面(3)扣合后形成一个整体的圆;在上模板面(1)的端面处设有定位板(4),定位板(4)上设有定位孔;在下模板面(1)的端面中部设有定位条(5),定位条(5)上也设有定位孔,该定位孔与上模上的定位孔在同一竖线上;其特征在于加工方法包括以下步骤:1)将上模和下模视为一个整体进行下料;2)利用刨工、磨工和钳工对板面、压紧卡板、定位板和定位条外形进行加工,整体的长度方向增加1mm,并留有0.4‑0.5mm余量;3)镗工对压紧卡板上的压紧型面进行镗孔,两个压紧型面的圆心距离为1mm;4)分别钻制上模定位板和下模定位条上的定位孔,定位孔的距离为实际距离增加1mm;5)对零件整体进行热处理、吹砂和发蓝的工艺处理;6)找正线切割的分割线,利用线切割机对上、下模进行分割;7)对压紧型面处进行1×45°的倒角。
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