一种高导热性铝基覆铜板制作方法

摘要

本发明涉及一种覆铜板材料的制造方法，尤其涉及一种高导热性铝基覆铜板制作方法。本发明首先铝板处理，然后合成树脂，用由环氧树脂A-80、环氧树脂E-51、3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷、氮化铝、丁腈橡胶、丙酮、二甲基甲酰胺，合成为高导热树脂，再将合成好的高导热树脂均匀的涂敷在铜箔上；最后将涂胶铜箔与处理好的铝板在一起放入热压机中压制成型。本发明的优点在于提高了国产高导热性铝基覆铜板的热导率，降低板材热阻，其热阻≤0.50℃/W，导热系数≥2.0W/mk，从而大大降低了国内企业使用高导热性铝基覆铜板的使用成本，它非常适合在LED行业中广泛的推广和应用。

主权项

一种高导热性铝基覆铜板制作方法，其特征在于(1)铝板处理：首先将铝板剪切成一定的尺寸，用汽油除去表面的油污，进行水洗，烘干；用粗化溶液对铝板表面进行粗化处理；用氧化液对其表面进行氧化处理，水洗烘干制成待用铝板；(2)高导热树脂合成：按重量份称取环氧树脂A‑80：60‑80、环氧树脂E‑51：20‑27、3，3’‑二氯‑4，4’‑二氨基二苯基甲烷20‑27、氮化铝280‑370、丁腈橡胶12‑36、丙酮20‑27、二甲基甲酰胺7‑9，将填料氮化铝用5％的偶联剂KH‑550丙酮溶液处理后烘培干燥待用，依次加入环氧树脂A‑80：60‑80、环氧树脂E‑51：20‑27、3，3’‑二氯‑4，4’‑二氨基二苯基甲烷20‑27、丁腈橡胶12‑36、丙酮20‑27、二甲基甲酰胺7‑9、在超声的作用下加入处理好的氮化铝280‑370，高速搅拌4小时，使导热填料与环氧树脂有机的结合；(3)涂胶：将合成好的高导热树脂均匀的涂敷在铜箔上，其温度为100‑170℃，车速为2米/分钟，胶层厚度：0.1mm；(4)压制：将涂胶铜箔与处理好的铝板在一起放入热压机中，在190℃、压力40kg/cm²下保温2小时即可成型。