一种燃气灶具性能测试系统

摘要

本发明涉及一种燃气灶具性能测试系统，其特点在于由计算机服务器、计算机工作站、可编程逻辑控制器、控制电路板及燃气灶具试验装置等构成。本发明与现有技术相比，具有自动化程度高、检测精确度高、劳动强度低、测试效率高等优点，而现有技术的测试装置，大都是采用人工手动搅拌的方式，劳动强度高、效率低，而且测试过程中，容易受到人为因素的影响，进而影响到测试的精确度。

主权项

一种燃气灶具性能测试系统，其特征在于：包括计算机服务器(1)、计算机工作站(2)、可编程逻辑控制器(3)、控制电路板(4)及燃气灶具试验装置(5)，其中所述计算机服务器(1)为安装有计算机操作系统与数据库软件系统的高性能计算机，该计算机用于存储燃气灶具的各项实验数据；所述计算机工作站(2)为安装有计算机操作系统与燃气灶具性能测试软件系统的计算机，该计算机为用户提供操作界面，计算机中的燃气灶具性能测试软件系统与可编程逻辑控制器(3)进行通讯、以及通过计算机网络与计算机服务器(1)联网，以实时地将测试到的燃气灶具各项性能数据保存到计算机服务器(1)的数据库软件系统中；所述可编程逻辑控制器(3)通过电缆线分别与计算机工作站(2)、控制电路板(4)相电连接，所述控制电路板(4)通过电缆线与燃气灶具试验装置(5)上的电气接线端相电连接；所述可编程逻辑控制器(3)通过控制电路板(4)对燃气灶具试验装置(5)实现自动控制，同时将从燃气灶具试验装置(5)采集到实验数据反馈回给计算机工作站(2)的燃气灶具性能测试软件系统，由燃气灶具性能测试软件系统对反馈回的数据进行处理和分析，实现燃气灶具的性能测试；所述燃气灶具试验装置(5)包括测试台(51)、围板(52)、自动搅拌机构(53)、搅拌器(54)、煮锅(55)及燃气管道机构(56)，其中所述测试台(51)的台面板中设有若干个热电阻传感器(6)，各个热电阻传感器(6)分别均匀地排布嵌装于整个台面板中；所述围板(52)安装于测试台(51)上，在围板(52)中也设有若干个热电阻传感器(6)，各热电阻传感器(6)分别均匀地排布嵌装于整个围板(52)中；且安装在测试台(51)、围板(52)中各个热电阻传感器(6)分别通过电缆线与控制电路板(4)相电连接；所述自动搅拌机构(53)包括支撑架(531)、顶架(532)、气缸(533)、气缸固定架(534)、螺杆(535)、电机(536)及螺母套(537)，其中所述支撑架(531)安装于测试台(51)上，所述螺杆(535)竖向安装于支撑架(531)中，所述螺母套(537)套装螺杆(535)上，所述电机(536)安装于测试台(51)的底部，且电机(536)的电机轴与螺杆(535)的底端相传动连接；所述顶架(532)通过其一端与螺母套(537)相固定连接而实现顶架(532)在电机(536)驱动下沿螺杆(535)上、下移动调节运动；在顶架(532)上还设有导槽(538)，所述气缸固定架(534)可沿导槽(538)来回调节地吊装于顶架(532)下方；所述气缸(533)安装于气缸固定架(534)上，该气缸(553)的推杆上还设有连接部件(539)；所述煮锅(55)由锅体(551)与锅盖(552)构成，所述搅拌器(54)由带若干个穿孔的搅拌板(541)及竖杆(542)构成，该搅拌器(54)安装于锅体(551)中，且其竖杆(542)穿过锅盖(552)上设有的通孔，并与气缸(533)推杆上的连接部件(539)相连接；所述燃气管道机构(56)包括燃气总阀(561)、调压器(562)、燃气压力计(563)、燃气流量计(564)、燃气温度计(565)、燃气分支阀(566)、灶前燃气压力计(567)、手动开关阀(568)、放气阀(569)及管道(560)，其中燃气总阀(561)的输入端通过管道(560)与燃气提供源相连接，且在燃气总阀(561)输入端的管道(560)上还串接有手动开关阀(568)，在燃气总阀(561)的输出端通过管道(560)分别依序串接有调压器(562)、燃气压力计(563)、燃气流量计(564)、燃气温度计(565)、手动开关阀(568)、燃气分支阀(566)、灶前燃气压力计(567)及手动开关阀(568)；在燃气压力计(563)、灶前燃气压力计(567)上还分别设有放气端，该放气端上连接有放气阀(569)；所述燃气总阀(561)、调压器(562)、燃气压力计(563)、燃气流量计(564)、燃气温度计(565)、燃气分支阀(566)、灶前燃气压力计(567)、放气阀(569)的电连接端分别通过电缆线与控制电路板(4)相电连接；此外，还包括有至少一个用于测量煮锅(55)中水温的温度测量仪，该温度测量仪通过电缆线与控制电路板(4)相电连接。