一种水渣超细粉生产线

摘要

本实用新型涉及一种水渣超细粉生产线，其包括顺次连接的备料部分、烘干机、备料仓、预磨机、半成品仓、球磨机、料仓；由此水渣在烘干室内经过加热和扬撒充分与空气接触加快水分散失，同时除湿风机加快烘干室内的流动加快水汽的排出，使水渣的干燥效率提高，减少烘干时间降低能耗，节约成本, 减少了固定隔仓板螺栓的磨损，减少因隔仓板引起的检修；这样就增加了球磨机的检修周期，隔仓板和隔仓板本身的设计增加了研磨效率，并且避免了隔仓板螺栓难以拆卸的难题。

主权项

一种水渣超细粉生产线，其特征在于：其包括顺次连接的备料部分、烘干机、备料仓（33）、预磨机（35）、半成品仓（37）、球磨机、料仓（39）；所述备料部分包括第一斗式上料提升装置（31）与第一斗式上料提升装置（31）连接的原料仓（32）；所述烘干机包括烘干机架（11）、倾斜设置在烘干机架（11）上的烘干机构以及设置在烘干机构一侧的除湿风机（14）；所述烘干机构包括：烘干室（12）以及套装在烘干室（12）上的烘干腔（13），所述烘干室（12）通过轴承座倾斜设置在烘干机架（11）上，所述烘干室（12）高的一侧设置有进料口（121），另一侧设置有出料口（122），所述除湿风机（14）通过引风罩（15）与烘干室（12）连通，所述进料口（121）插设在引风罩（15）内并与穿过引风罩（15）的喂料管（151）对应；所述烘干机架（11）还设置有驱动烘干室（12）转动的烘干电机（16）；所述烘干室（12）设置有一个以上的烘干凸圈（123），所述烘干凸圈（123）内壁设置有扬渣板（124）；所述烘干腔（13）与烘干机架（11）固定连接，所述烘干腔（13）内通过隔腔板（131）设置有数量与烘干凸圈（123）相同的腔室，所述隔腔板（131）设置有风孔（132），所述烘干室（12）穿过风孔（132）并且与隔腔板（131）形成环形的通风空间，所述烘干腔（13）一侧底部设置有烘干进风口（133），另一侧顶部设置有烘干出风口（134），所述烘干出风口（134）设置有热风引风机（17），所述原料仓（32）出口与喂料管（151）连接；所述进料口（121）通过第二斗式上料提升装置（34）与备料仓（33）连接；所述预磨机（35）进料口通过输送带与备料仓（33）出料口连接，所述预磨机（35）出料口通过第三斗式上料提升装置（36）与半成品仓（37）连接；所述球磨机包括球磨机架（21）、水平设置在球磨机架（21）上的球磨滚筒（22）、收粉系统以及驱动球磨滚筒（22）转动的球磨电机（28）；所述球磨滚筒（22）通过轴承座设置在球磨机架（21）上，所述球磨滚筒（22）包括：桶体（221）、设置在桶体（221）内壁的圈形隔舱板（23）、设置在桶体（221）一侧的进渣口（223）以及另一端的出粉口（224），所述球磨滚筒（22）通过进渣口（223）和出粉口（224）横担在球磨机架（21）上，所述隔舱板（23）是一个以上，所述进渣口（223）内壁设置有螺旋进料板（225）；所述收粉系统包括吸粉管（24）、风选机（25）、回料管（29）以及送风管（26），所述吸粉管（24）一端与风选机（25）进风口连通，另一端套装在出粉口（224）上，所述送风管（26）一端与风选机（25）出风口连通，另一端插装在进渣口（223）内;所述风选机（25）出尘口通过输料管（251）与料仓（39）连通；所述进渣口（223）插装有进渣管（27），所述进渣管（27）穿过送风管（26）插装在进渣口（223）内，所述风选机（25）出渣口设置有回料管（29），所述回料管（29）另一端与进渣管（27）连通，所述送风管（26）设置有鼓风机（261）；所述隔舱板（23）包括两个环形对称设置的L形夹板（231），两个所述L形夹板（231）的竖直边抵触设置，所述L形夹板（231）的竖直边外侧设置有让位槽（232），两个所述让位槽（232）合拢成型有环槽，该所述环槽设置有分仓导流脊板（233），所述L形夹板（231）通过螺栓固定设置在桶体（221）内壁，所述分仓导流脊板（233）通过螺栓固定设置在L形夹板（231）上，所述分仓导流脊板（233）的宽度不小于两个所述L形夹板（231）的宽度；所述进渣管（27）与半成品仓（37）的出料口连接；所述料仓（39）通过第四斗式上料提升装置（38）与输料管（251）连通。