一种锌基合金铜接地棒及其制造工艺

摘要

一种锌基合金铜接地棒及其制造工艺，属于防雷装置技术领域。现有铜包钢结构的接地棒防腐能力不高、铜层与钢芯表面结合力不高。锌基合金铜接地棒是在钢芯的表面铸覆有一层铜，铜层与钢表面原子互渗形成铜与钢合金层；铜层外表面铸覆一层锌，锌层与铜层之间原子互渗形成锌与铜合金层。锌基合金铜接地棒的制造方法包括铜包钢半成品制造和铸锌成品制造两个过程。本发明通过在预热金属工件表面进行间歇前进式连续铸覆铜和锌，实现间隙前进、分时进孔、逐段结晶，成形内孔中的铸覆金属液具有液态、半凝固态和凝固态，实现了两金属层之间原子互渗式冶金学强力结合，提高了接地棒的导电性、防腐性和使用寿命。

主权项

一种锌基合金铜接地棒的制造方法，所述锌基合金铜接地棒包括钢芯，钢芯的表面铸覆有一层铜，铜层与钢芯表面原子互渗形成铜与钢合金层；铜层外表面铸覆一层锌，锌层与铜层之间原子互渗形成锌与铜合金层；其特征在于：第一步进行铜包钢半成品制造，首先将作为钢芯（1）的一定长度的钢筋使用滚轮调直机旋转调直，然后将调直后的钢筋用搓丝机去氧化皮，再将去氧化皮后的钢筋工件采用间歇性前进送料的方式送入预热烘道，烘道内温度控制在130～250℃之间，使钢筋达到预热温度，经预热的钢筋送入盛有铜液的1号熔化炉内与铜液结合，覆盖有铜液的钢筋进入结晶器的成形内孔，实现分时前进、同时结晶、逐段冷却，成形内孔中的铜具有液态、半凝固态和凝固态，使铜层（2）与钢芯原子互渗式结合包覆，形成内芯为钢筋、外包层为铜的铜包钢半成品；第二步进行铸锌成品制造，将铜包钢半成品使用滚轮调自机调直，将调直的铜包钢半成品工件采用间歇性前进的方式送入预热烘道，烘道内温度控制在80～180℃之间，使铜包钢半成品达到预热温度，经预热的铜包钢半成品送入盛有锌液的2号熔化炉内与锌液结合，覆盖有锌液的钢包钢半成品进入结晶器的成形内孔，实现间隙前进、分时进孔、逐段结晶，成形内孔中的锌具有液态、半凝固态和凝固态，锌层（3）与铜层（2）原子互渗式结合包覆，形成内芯为钢筋、外包层从内向外依次为铜层（2）、锌层（3）的成品。