发明名称 一种汽车导风板毛毡材料热压成型工艺
摘要 本发明公开了一种汽车导风板毛毡材料热压成型工艺,包括以下步骤:传送带式烘箱的设定、毛毡原材料的准备、毛毡的装夹固定、毛毡的加热和毛毡的模压,操作者从传送带式烘箱出口取下烘好毛毡的平板夹具,并在传送带式烘箱进口送入另一个装夹好毛毡而未烘的平板夹具,把烘好的毛毡从平板夹具上取下并放在机台上模压。通过上述方式,本发明所述的汽车导风板毛毡材料热压成型工艺,装夹好毛毡的平板夹具连续送入传送带式烘箱进行加热,工作效率高,节能性好,而且毛毡在加热时被固定而不易伸缩变形,可有效减少原料的尺寸而不用担心报废,降低了原料成本。
申请公布号 CN104894755A 申请公布日期 2015.09.09
申请号 CN201510235049.X 申请日期 2015.05.11
申请人 苏州国泰科技发展有限公司 发明人 周波
分类号 D04H17/00(2006.01)I;D06C7/00(2006.01)I 主分类号 D04H17/00(2006.01)I
代理机构 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 代理人 张汉钦
主权项 一种汽车导风板毛毡材料热压成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:传送带式烘箱的设定:启动传送带式烘箱,对传送带式烘箱内的温度进行两段式设定,传送带式烘箱前段温度设定为200℃~220℃,传送带式烘箱后段温度设定为220℃~240℃,待温度上升到指定值后开始后续作业;毛毡原材料的准备:从原材料架上取下毛毡原材料,毛毡原材料规格为850mm×550mm×8mm,标准克重400~480g,检测毛毡平整而且无破损;毛毡的装夹固定:将数块毛毡分别平铺在数个平板夹具上,所述平板夹具的四周分别设置有数个立柱,用电焊笔在毛毡的边缘部分烧出与立柱相对应的通孔,利用通孔和立柱的配合把毛毡固定在平板夹具上;毛毡的加热:将装夹好毛毡的平板夹具送入传送带式烘箱内进行加热,平板夹具在传送带式烘箱中运行的时间为3分钟;毛毡的模压:操作者从传送带式烘箱出口取下烘好毛毡的平板夹具,并在传送带式烘箱进口送入另一个装夹好毛毡而未烘的平板夹具,把烘好的毛毡从平板夹具上取下并放在机台上模压,去除边角的废料,模压时间为25s~35s,成型压力8~10Mpa,开模取出成型后的毛毡产品,如此反复进行。
地址 215000 江苏省苏州市相城区渭塘镇钻石路2009号
您可能感兴趣的专利