一种圆柱齿轮渗碳淬火方法

摘要

本发明提供一种圆柱齿轮渗碳淬火方法，操控渗碳炉，将经过初预热和再预热的低碳钢圆柱齿轮进行预定深度的渗碳；渗碳的温度范围为900～950℃；预冷淬火；将渗碳完成后的圆柱齿轮加热到500℃-650℃，保温后出炉冷却；高温回火在预冷淬火之后4小时之内进行；将高温回火后的圆柱齿轮翻转成基准端面朝下，重复预热，然后加热到淬火温度，二次淬火是先将齿轮加热到780～820℃并保温适当的时间，然后将齿轮浸入淬火油中，并搅拌淬火油，保温后迅速冷却；本齿轮的渗碳淬火方法对预冷直接淬火和二次淬火工艺进行了综合，具有生产周期相对较短，节约了能源并细化晶粒、改善零部件的性能、使组织更加均匀，得到良好的性能。

主权项

一种圆柱齿轮渗碳淬火方法，按渗碳、预冷淬火、高温回火、二次淬火和低温回火步骤进行，其特征在于，包括以下步骤 ：第一步、渗碳——操控渗碳炉，将经过初预热和再预热的低碳钢圆柱齿轮进行预定深度的渗碳；渗碳的温度范围为900～950℃；第二步、预冷淬火；第三步、高温回火——将渗碳完成后的圆柱齿轮加热到500℃‑650℃，保温后出炉冷却；高温回火在预冷淬火之后4小时之内进行；第四步、二次淬火——将高温回火后的圆柱齿轮翻转成基准端面朝下，重复预热，然后加热到淬火温度，二次淬火是先将齿轮加热到780～820℃并保温适当的时间，然后将齿轮浸入淬火油中，并搅拌淬火油，保温后迅速冷却；第五步、低温回火——将淬火后的圆柱齿轮加热到150℃‑250℃，保温后出炉冷却。