一种一次成型注塑法兰装置

摘要

本实用新型涉及注塑法兰行业技术领域，特别涉及一种一次成型注塑法兰装置，包括机架，压力油缸通过机架固定设置在底台上，压力油缸的伸缩杆固定设置有上压模具；底台还设置有内置模具和下模具腔，内置模具呈圆柱形状；下模具腔设置有注塑直管空腔和注塑法兰空腔；内置模具设置在注塑直管空腔底面的正处；下模具腔设置有冷却内腔，下模具腔的外圆壁上设置有进水口和出水口，进水口和出水口均与冷却内腔相连相通；注塑法兰空腔的底端面以环形设置有若干个小模柱。在使用本实用新型时，极大地提高了生产效率，避免了在油泵机震动时引起法兰和直管断裂的现象，有效提高产品的使用寿命。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

主权项

一种一次成型注塑法兰装置，其特征在于：包括机架（1）、底台（2）和压力油缸（3），所述压力油缸（3）通过机架（1）固定设置在底台（2）上，所述压力油缸（3）的伸缩杆固定设置有上压模具（41）；所述底台（2）还设置有内置模具（42）和下模具腔（5），所述内置模具（42）呈圆柱形状；所述下模具腔（5）设置有注塑直管空腔（5‑4）和注塑法兰空腔（5‑5）；所述内置模具（42）设置在注塑直管空腔（5‑4）底面的正中央处；所述注塑直管空腔（5‑4）和注塑法兰空腔（5‑5）截面构成一个“T”字形状；所述下模具腔（5）设置有内外圆壁，该内外圆壁之间设置有冷却内腔（5‑1），所述下模具腔（5）的外圆壁上设置有进水口（5‑2）和出水口（5‑3），进水口（5‑2）的水平高度大于出水口（5‑3）的水平高度；进水口（5‑2）和出水口（5‑3）均与冷却内腔（5‑1）相连相通；所述注塑法兰空腔（5‑5）的底端面以环形设置有若干个小模柱；小模柱和内置模具（42）均未伸出注塑直管空腔（5‑4）。