发明名称 米粉生产线及生产工艺
摘要 本发明公开了米粉生产线和生产工艺,米粉生产线包括第一大米提升机、大米抛光机、比重除砂机、第二大米提升机、储米罐、射流洗米机、水米分离机、大米粉碎机、干粉风送机、和粉机、定量加水桶、粉团老化输送机、粉团供料机、粉团连续蒸煮设备、摆动散粉机、粉体老化机、粉体碎粒机、自熟机、挤丝机、粉丝老化机、定量切断机、折叠成型机、预干定型机、烘干机、风冷机及包装输送机。生产工艺包括大米至粉团过程、熟化输送、碎粒供料、熟化、摆动散粉、粉体老化、粉体碎粒、自熟、挤丝、粉丝老化、定量切断、折叠成型、预干定型、烘干、风冷及包装。本发明的生产线和生产工艺简单、成本低,且生产出来的米粉的质量和口感好,米粉的蓬松度大。
申请公布号 CN102783609B 申请公布日期 2015.09.02
申请号 CN201210298304.1 申请日期 2012.08.21
申请人 布勒(广州)食品机械有限公司 发明人 冯星愿
分类号 A23L1/164(2006.01)I 主分类号 A23L1/164(2006.01)I
代理机构 广州中浚雄杰知识产权代理有限责任公司 44254 代理人 刘各慧
主权项 米粉生产线,其特征在于:包括按物料传送的第一大米提升机(1)、大米抛光机(2)、比重除砂机(3)、第二大米提升机(4)、储米罐(5)、射流洗米机(6)、水米分离机(7)、大米粉碎机(8)、干粉风送机(9)、和粉机(10)、定量加水桶(11)、粉团老化输送机(12)、粉团供料机(13)、粉团连续蒸煮设备(14)、摆动散粉机(15)、粉体老化机(16)、粉体碎粒机(17)、自熟机(18)、挤丝机(19)、粉丝老化机(20)、定量切断机(21)、折叠成型机(22)、预干定型机(23)、烘干机(24)、风冷机(25)及包装输送机(26);所述的粉团老化输送机(12)包括第二机架(121)、箱体(122)、第二电机(123)、第二减速机(124)、第一主动轴(125)、第一被动轴(126)、第一输送带(127)、第一粉碎室(128)、第三电机(129)、第一链轮(1210)、第二链轮(1211)、第一链条(1212)、第一粉碎轴(1213)及第一粉碎杆(1214);箱体(122)固定在第二机架(121)上,箱体(122)上具有粉团入料口(1221);第二电机(123)固定在第二机架(121)上;第二电机(123)的输出轴通过第二减速机(124)驱动第一主动轴(125)旋转;第一主动轴(125)固定在箱体(122)的底部;第一被动轴(126)通过轴承安装在箱体(122)的底部;第一输送带(127)设在第一主动轴(125)和第一被动轴(126)上,第一输送带(127)位于出料口(1022)下方;第一粉碎室(128)形成于箱体(122)的尾端,第一粉碎室(128)的下端为粉团出料口(1281);第三电机(129)固定在第二机架(121)上;第一链轮(1210)固定在第三电机(129)的输出轴上,第二链轮(1211)固定在第一粉碎轴(1213)上,第一链条(1212)设在第一链轮(1210)和第二链轮(1211)上;第一粉碎轴(1213)安装在第一粉碎室(128)上,第一粉碎杆(1214)以径向方向设在第一粉碎轴(1213)上;所述的粉团供料机(13)包括具有第二碎粒腔(1311)的第二碎粒桶(131)、第二碎粒轴(132)、第二碎粒杆(133)、第四电机(134)及第四减速机(135);第二碎粒桶(131)具有粉粒入口(1312)和粉粒出口(1313),粉粒入口(1312)和粉粒出口(1313)与第二碎粒腔(1311)相通;第二碎粒轴(132)安装在第二碎粒桶(131)上;第二碎粒杆(133)安装在第二碎粒轴(132)上,且位于第二碎粒腔(1311)内;第四电机(134)通过第四减速机(135)带动第二碎粒轴(132);所述的粉团连续蒸煮设备(14)包括第三机架(140)、粉团连续输送机(141)、设于粉团连续输送机(141)下方的立式粉团悬浮连续蒸煮机(142),和设于立式粉团悬浮连续蒸煮机(142)下方的卧式恒温连续蒸煮输送机(143);所述粉团连续输送机(141)包括第一料筒(1411)、设于所述第一料筒(1411)内的第一送料螺杆(1412)和与所述第一送料螺杆(1412)连接的第五电机(1413);所述粉团连续输送机(141)的第一料筒(1411)上设有第一进料口(1414)和第一出料口(1415),第一出料口(1415)与所述立式粉团悬浮连续蒸煮机(142)连接;所述第一送料螺杆(1412)末端于第一出料口(1415)处设有一段翻料螺纹段(1416),所述翻料螺纹段(1416)的螺纹上设有若干缺口,使螺纹变成齿状的叶片; 所述立式粉团悬浮连续蒸煮机(142)内设有圆筒状的立式蒸煮室(1421),所述立式蒸煮室(1421)的外壁上设有若干与立式蒸煮室(1421)连通的蒸汽孔(1422);所述立式蒸煮室(1421)的外壁设有隔热层(1423),所述隔热层(1423)内的立式蒸煮室(1421)布有蒸汽喷射管(1424),所述蒸汽喷射管(1424)通过蒸汽供给管道(1425)与外部蒸汽发生器连接;所述立式粉团悬浮连续蒸煮机(142)上端设有与所述立式蒸煮室(1421)连通的上端开口(1426),上端开口(1426)与粉团连续蒸煮装置的第一出料口(1415)连接,且在连接处设有快速接头(144);立式粉团悬浮连续蒸煮机(142)下端设有与所述卧式恒温连续蒸煮输送机(143)连接的下端开口(1427),且在连接处设有快速接头(144);所述卧式恒温连续蒸煮输送机(143)内设有卧式蒸煮室(1431),所述卧式蒸煮室(1431)内设有第二输送螺杆(1432),带动第二输送螺杆(1432)旋转的第六电机(1438),所述卧式恒温连续蒸煮输送机(143)上设有与所述卧式蒸煮室(1431)连通且与立式粉团悬浮连续蒸煮机下端开口(1427)连接的左端开口(1433),和供出料的并与所述卧式蒸煮室(1431)连通的右端开口(1434);所述卧式蒸煮室(1431)外设有夹层(1435),所述夹层(1435)与卧式蒸煮室(1431)外壁围成蒸汽储存室(1436),所述蒸汽储存室(1436)通过供给管道(1425)与外部蒸汽发生器连接形成加热装置;所述输送螺杆(1432)中段位置设有一段翻料螺纹段(1437),所述翻料螺纹段(1437)的螺纹上设有若干缺口,使螺纹变成齿状的叶片;所述的摆动散粉机(15)包括第四机架(151)、摆动架(152)、第七电机(153)、第二主动轴(154)、第二被动轴(155)、第二输送带(156)、转轴(157)、连杆(158)、凸轮盘(159)、驱动凸轮盘(159)旋转的电机、滑轮支架(1510)及滑轮(1511);第七电机(153)安装在摆动架(152)上,第七电机(153)能带动第二主动轴(154)旋转;第二主动轴(154)和第二被动轴(155)安装在摆动架(152)上;第二输送带(156)设在第二主动轴(154)和第二被动轴(155)上;转轴(157)通过轴承安装在第四机架(151)上,转轴(157)的上端与摆动架左端固定连接;连杆(158)的一端铰接在转轴(157)上,另一端铰接在凸轮盘(159)上;滑轮支架(1510)的上端固定在摆动架(152)的右端;滑轮(1511)设在滑轮支架(1510)上;粉体碎粒机(17)包括第五机架(170)、破碎桶(171)、第八电机(172)、破碎轴(173)、运动破碎叶(174)、固定破碎叶(175)、第三输送料筒(176)、双向螺旋式输送螺杆(177)、带动双向螺旋式输送螺杆(177)旋转的第九电机(178);破碎桶(171)和第八电机(172)安装在第五机架(170)上,破碎桶(171)上端开有第二进料口(179);在破碎桶(171)上位于第二进料口(179)处铰接有入料斗(1710),在入料斗(1710)上与铰接位相对的一侧固定有具有扣位的扣板(1711),在破碎桶(171)上铰接有手柄(1712),手柄(1712)上铰接有锁板(1713),锁板(1713)上具有与扣位相配合的孔位;破碎桶(171)的底部为筛孔结构;破碎轴(173)安装在破碎桶(171)内,通过第八电机(172)带动;运动破碎叶(174)安装在破碎轴(173)上,运动破碎叶(174)的横截面为扁平状,且运动破碎叶(174)的大面相对于垂直面偏斜一角度设置,同时,以中部为对称面,运动破碎叶(174)的偏斜方向自中部对称面对称设置,使得粉团具有一向中部集中的趋势;固定破碎叶(175)固定在破碎桶(171)的底部,其上端伸入到相邻运动破碎叶之间;第三输送料筒(176)固定在第五机架(170)上,第三输送料筒(176)的两端均具有第三出料口(1761);双向螺旋式输送螺杆(177)设在第三输送料筒(176)内,自中部向两端,螺纹的旋向相反。
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