| 发明名称 | 一种提钒尾渣的处理方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供了一种提钒尾渣的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：向提钒尾渣中添加还原剂、熔剂和添加剂；电弧冶炼上述物料，得到铁水和熔渣，其中，熔渣经过浇注、保温长晶、切割打磨和退火之后得到钒钛微晶黑瓷。根据本发明的提钒尾渣的处理方法，可以使提钒尾渣得到附加值较高的综合利用，并具有较好的环保效益和社会效益。 | ||
| 申请公布号 | CN103642962B | 申请公布日期 | 2015.09.02 |
| 申请号 | CN201310659624.X | 申请日期 | 2013.12.09 |
| 申请人 | 攀钢集团研究院有限公司;攀枝花攀钢钒资源综合利用科技有限公司 | 发明人 | 郝建璋;黎建明;文盛艳;唐良安 |
| 分类号 | C21B11/10(2006.01)I;C03C10/00(2006.01)I | 主分类号 | C21B11/10(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人 | 韩芳;张军 |
| 主权项 | 一种提钒尾渣的处理方法，其特征在于所述处理方法包括以下步骤：向提钒尾渣中添加还原剂、熔剂和添加剂，其中，还原剂为焦炭，熔剂为白灰，添加剂为粉煤灰，以提钒尾渣、还原剂、熔剂和添加剂的总重量计，还原剂的添加量为8％～12％，熔剂的添加量为8％～12％，粉煤灰的添加量10～15％；电弧冶炼上述物料，得到铁水和熔渣，其中，在电弧冶炼的过程中，反应温度为1500～1550℃，反应时间1～3小时；将熔渣浇注在平板状模具上，通过保温长晶，使熔渣结晶并玻化，保温长晶温度为1200～1250℃，保温时间为2～5h，然后自然冷却至常温，将平板状渣片切割成要求的尺寸，放入加热炉中加热至700～800℃并保温0.5～3h以进行退火处理，缓慢冷却后，表面打磨抛光处理，得到钒钛微晶黑瓷。 | ||
| 地址 | 617000 四川省成都市高新区(西区)天朗路1号 | ||