一种锥形瓶饮料的装箱输送系统

摘要

本实用新型公开了一种锥形瓶饮料的装箱输送系统，包括直线输送装置、分道输送机构、分道装置、转盘输送机构、传动链输送机构、滚动输送装置、装箱机。直线输送装置中并列设置的传输带夹持着锥形瓶将其输送至分道输送机构，经分道装置分道处理，锥形瓶按序进入分道输送装置，运行至分道输送装置出口处时，由转盘输送机构将其承接，并转输至传动链输送机构一端；锥形瓶运行至传动链输送机构另一端时，滚动输送装置使锥形瓶脱离传动链输送机构，同时，装箱机通过吸附机构将锥形瓶吸附并装箱。上述直线输送装置、分道输送机构、转盘输送机构、传动链输送机构、滚动输送装置均可使每个锥形瓶相对独立地运行，如此，可避免锥形瓶在输送至装箱机过程中倾倒。

主权项

一种锥形瓶饮料的装箱输送系统，包括直线输送装置(10)、分道输送机构(20)、分道装置(30)、转盘输送机构(40)、传动链输送机构(50)、装箱机(60)；所述直线输送装置(10)包括两个直线输送单元(11)、一水平输送底板(12)，每个直线输送单元(11)包括竖直设置的传输带(111)，两个直线输送单元(11)的传输带(111)并列设置在水平输送底板(12)上方，两个直线输送单元(11)的传输带(111)之间的间隙可夹持锥形瓶(90)；所述分道输送机构(20)包括两个分道输送装置(200)，每个分道输送装置(200)包括第一传动链(201)和第二传动链(202)，所述第一传动链(201)的两个链轮中心线水平设置且处于同一水平面上，所述第二传动链(202)的两个链轮中心线竖直设置且处于同一竖直面上，所述第一传动链(201)的链条单元呈板式，所述第二传动链(202)的链条上设有若干定位块(203)，相邻两定位块(203)的间距可夹持一锥形瓶(90)，所述第二传动链(202)的链条一侧上的定位块(203)位于第一传动链(201)的链条上方，定位块(203)底面与第一传动链(201)的上平面之间的距离值小于锥形瓶(90)的高度值，所述第一传动链(201)的运行速度和第二传动链(202)的运行速度相等，位于第一传动链(201)上方的定位块(203)的运行方向与第一传动链(201)的上层传动链的运行方向相同；所述分道装置(30)包括摆动块(31)；所述转盘输送机构(40)包括底盘(41)、转盘(42)、弧形护栏(43)，所述底盘(41)与转盘(42)分上下层设置，所述弧形护栏(43)半包围底盘(41)和转盘(42)，所述转盘(42)外围沿圆周向开设若干可容纳圆锥瓶(90)体的圆弧形卡槽(420)；所述传动链输送机构(50)包括传动链(51)、按序安装在传动链(51)上的若干卡颈组合件(52)，所述卡颈组合件(52)包括可夹持锥形瓶(90)颈的圆弧形卡口(520)；其特征在于：所述两个分道输送装置(200)水平设置，俯视分道输送机构(20)，所述分道输送机构(20)成一V形，所述V形分道输送机构(20)的窄端(21)与直线输送装置(10)衔接，其中，所述两个分道输送装置(200)的第一传动链(201)分别与直线输送装置(10)的水平输送底板(12)衔接，所述第二传动链(202)的一个链轮位于第一传动链(201)与水平输送底板(12)衔接处；所述分道装置(30)的摆动块(31)位于分道输送机构(20)与直线输送装置(10)的衔接处且位于V形分道输送机构(20)的窄端(21)内侧，所述摆动块(31)位于两个分道输送装置(200)之间的中央处；所述转盘输送机构(40)位于V形分道输送机构(20)开口端处，转盘输送机构(40)位于分道输送机构(20)中每一分道输送装置(200)的侧旁，所述转盘输送机构(40)的圆弧形卡槽(420)和分道输送装置(200)中的第一传动链(201)有一交汇处，所述第二传动链(202)的一个链轮位于所述交汇处，所述第一传动链(201)的运行方向和转盘输送机构(40)的运行方向在所述交汇处相同；所述传动链输送机构(50)一端位于转盘输送机构(40)的侧旁，所述装箱机(60)位于传动链输送机构(50)的另一端附近；所述转盘输送机构(40)和传动链输送机构(50)有一交汇处，所述卡颈组合件(52)的圆弧形卡口(520)的圆心与转盘输送机构(40)圆弧形卡槽(420)的圆心在所述交汇处重合，所述卡颈组合件(52)的运行方向和转盘输送机构(40)的运行方向在所述交汇处相同。