一种阻燃纤维混纺纱、制备方法及其面料和织物

摘要

本发明涉及一种阻燃纤维混纺纱、制备方法及其面料和织物，采用双层纤维，包括皮层和芯层，皮层由重量含量为20-30%酚醛纤维、20-25%阻燃腈纶纤维、30-40%共聚酰胺纤维、20-30%抗静电合成纤维共混，可以充分发挥各种纤维的特性，克服了单一纤维存在的问题，使纤维可纺性提高，阻燃效果提高。芯层由重量含量为10-20%羊毛纤维、30-40%尼龙纤维、40-50%涤纶纤维组成，即降低了成本，又提高了纤维的透气性。同时对芯层纤维进行了阻燃剂浸泡处理，使芯层也具有阻燃能力，该阻燃纤维混纺纱可应用于服装、家纺用品、体育用品、医疗保健、防火织物上。

主权项

一种阻燃纤维混纺纱的制备方法，所述阻燃纤维混纺纱，原料包括皮层和芯层；其中皮层由重量含量为20‑30%酚醛纤维、20‑25%阻燃腈纶纤维、30‑40%共聚酰胺纤维、20‑30%抗静电合成纤维组成,芯层由重量含量为10‑20%羊毛纤维、30‑40%尼龙纤维、40‑50%涤纶纤维组成，包括以下步骤：（1）混合与开清棉：先用浓度5‑10％(重量)的抗静电剂溶液喷洒酚醛纤维、阻燃腈纶纤维进行预处理，溶液喷洒量为纤维重量的12‑15％，打包后闷包堆放24‑48小时，车间湿度控制在75%左右；然后将酚醛纤维、阻燃腈纶纤维、共聚酰胺纤维、抗静电合成纤维进行原料混合；然后加入纤维分散剂浸泡10‑15小时后，再经过高温干燥、水洗、干燥处理；把羊毛纤维、尼龙纤维、涤纶纤维混合均匀，加入液体阻燃剂浸泡10‑15小时，再经过高温干燥、水洗、干燥处理；（2）梳棉成网和叠压，分别将皮层纤维和芯层纤维梳理成网状结构，皮层纤维梳理过程中定量为15‑18g/5m，锡板与盖板的隔距0.15‑0.18mm，锡林转速为310r/min，刺辊转速为800 r/min，芯层纤维梳理过程中定量为5‑7g/5m，锡板与盖板的隔距0.12‑0.15mm，锡林转速为270r/min，刺辊转速为650r/min，然后把皮层纤维和芯层纤维叠压在一起；（3）利用模具加热成型：模具采用上下单独加热装置，皮层纤维温度控制在50‑60℃，芯层纤维温度控制在60‑70℃；（4）纤维卷曲包裹：按照皮层纤维在外，芯层纤维在内部的方向卷曲2‑4圈，使芯层纤维完全包裹；（5）并线：2根纤维并线，卷绕速度310 m／min，采用A272F型并条机三上四下压力棒曲线牵伸；（6）加捻处理：控制细纱罗拉速度200‑220r/min，锭子速度16000‑18000r/min，钢丝圈的型号RSS10/0‑RSS 23/0，钢领的直径为36‑40mm，加捻纱线采用正向捻度为30‑40捻/10厘米，解捻时反向缠绕捻度为20‑35捻/10厘米；（7）最后经过粗纱、细纱、络筒处理。2.根据权利要求1制备的阻燃纤维混纺纱在服装、家纺用品、体育用品、医疗保健、防火上的应用。