一种制备亚微米级碳化硅粉体的方法

摘要

本发明主要涉及一种制备亚微米级碳化硅粉体的方法，将从铁超料或碳超料或除尘料中回收得到的碳化硅原料先浮选除杂和除碳，再进行研磨，然后采用先碱后酸的方法进行提纯处理，最后通过非硫化床干燥设备干燥和破碎，最终得到高品质的碳化硅亚微米级粉体。该方法通过物理提纯和化学提纯方式并举的形式，将SiC含量较低的粉体处理成为满足SiC≥98.5%的高品级碳化硅粉体，粉体颗粒的D50≤0.75μm，包装后的产品能够在使用过程中不结团，该方法不仅能够处理SiC含量较高的粉体，也能够处理SiC含量较低的粉体，解决了企业在生产碳化硅线切割微粉生产过程中，物料粒度偏细尾料的回收再处理难题，增加了产品结构，实现了资源的高效利用。

主权项

一种制备亚微米级碳化硅粉体的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、取碳化硅原料，原料中SiC含量不小于70%，D50≤8μm，向原料中加水至碳化硅质量浓度为20%‑80%，搅拌均匀后静置15‑25min，然后除去漂浮在液面上的杂质，得到碳化硅粉体料浆，备用；步骤二、向步骤一得到的碳化硅粉体料浆中分别加入其重量0.5‰‑5‰的发泡剂和分散剂，搅拌均匀后加入到浮选设备中进行物理提纯，将物理提纯得到物料加入到研磨设备中，研磨5‑15min后将物料转移到与研磨设备内部连通的中转容器中，再次浮选并刮除表面的黑色物质，然后再转入研磨容器中继续研磨、浮选和刮除黑色物质的操作，直至研磨得到的碳化硅的D50为0.5±0.25μm，其中研磨介质为粒径为0.5‑5mm的磨料，研磨结束即得到碳化硅细粉浆料，备用；步骤三、将步骤二得到的碳化硅细粉浆料输送至碱性提纯反应釜内，并加入其重量1‑20%的碱性物质，在温度不低于50℃的条件下加热2h以上，加热结束后将料浆输送至中和池，控制料浆的pH≤8，得到碱处理过的浆料，备用；步骤四、将步骤三碱处理过的浆料输送至酸性提纯反应釜内，加入其重量1‑15%的混合酸，在常温条件下提纯2h以上，提纯结束后将料浆输送至中和池，控制料浆的pH为5‑8，得到酸处理过的浆料，备用；步骤五、将步骤四得到的酸处理过的浆料再次用碱性物质进行处理，在温度不低于50℃的条件下加热2h以上，加热结束后将料浆输送至中和池，控制料浆的pH≤8，然后将得到的料浆输送至中转储存容器中，加入其重量0.001‑0.9%的烘干分散助剂，搅拌均匀后沉淀10h以上，沉淀结束后排出上清液，并将得到的沉淀通过板框式压滤机进行压滤，得到滤饼，备用；步骤六、将步骤五得到的滤饼装入托盘，加入到非流化床类干燥设备中，干燥至水分含量不超过0.03%，取出干燥物料置于破团粉碎机中粉碎，然后过3000目滤网，得到的碳化硅粉体在干燥环境中保存或分装，即完成亚微米级碳化硅粉体的制备。