方向性电磁钢板的制造方法

摘要

将以质量％或质量ppm计含有C：0.08％以下、Si：2.0～4.5％和Mn：0.5％以下，并且将S、Se和O抑制为分别小于50ppm，将sol.Al抑制为小于100ppm，进一步将N控制为[sol.Al]×(14/27)ppm≤N≤80ppm的范围，剩余部分由Fe和不可避免的杂质的组成构成的钢板坯作为原料，制造方向性电磁钢板时，在冷轧后、二次再结晶退火开始前为止，实施氮量成为50质量ppm～1000质量ppm的氮化处理，使退火分离剂中合计含有0.2～15质量％的硫化物和/或硫酸盐，二次再结晶退火的升温过程中，将300～800℃的温度区域中的滞留时间确保为5小时以上而使氮化硅(Si₃N₄)和MnS析出，并用该氮化硅和MnS作为正常晶粒生长的抑制力，从而大幅度减少磁特性的偏差，在工业上稳定地制造具有良好的特性的方向性电磁钢板。

主权项

一种方向性电磁钢板的制造方法，将以质量％或质量ppm计含有C：0.08％以下、Si：2.0～4.5％和Mn：0.5％以下，并且将S、Se和O抑制为分别小于50ppm，将sol.Al抑制为小于100ppm，进一步将N控制为[sol.Al]×(14/27)ppm≤N≤80ppm的范围，剩余部分由Fe和不可避免的杂质的组成构成的钢板坯在不进行再加热或再加热后，通过热轧制成热轧板后，实施退火和冷轧而制成最终板厚的冷轧板，接下来，实施一次再结晶退火后，在涂布退火分离剂后实施二次再结晶退火，其中，在冷轧后、二次再结晶退火开始前为止，实施氮量成为50质量ppm～1000质量ppm的氮化处理，使退火分离剂中合计含有0.2～15质量％的硫化物和/或硫酸盐，二次再结晶退火的升温过程中，将300～800℃的温度区域中的滞留时间确保为5小时以上。