发明名称 |
一种超高强度钢板帽形截面零件冲压成形方法 |
摘要 |
本发明涉及一种超高强度钢板帽形件冲压成形法,属于冷冲压成形技术领域。所述成形方法中使用一种没有压边圈的模具,由上模板1、背压弹簧3、凸模导板4、凸模5、顶料板7、凹模8等主要部分组成。本发明的成形方法是一种非拉延方法,没有压边圈,不压料,板料受压后就自由弹起包在凸模两侧被直接压入凹模内,没有了凹模口处的弯曲和反弯曲变形,因而消除了成形件的侧壁卷曲缺陷;同时凸模两侧设有凹槽结构,形成负角,板料能够内弯,用于补偿弯曲回弹,可有效消除截面开口缺陷。本发明巧妙地解决了帽形件传统的拉延成形方法的侧壁卷曲、截面开口等问题,对于提高超高强度钢帽形截面类零件的成形质量和精度十分有益。 |
申请公布号 |
CN103521622B |
申请公布日期 |
2015.09.02 |
申请号 |
CN201310519841.9 |
申请日期 |
2013.10.22 |
申请人 |
吉林大学 |
发明人 |
陆冠含;兰博;谷诤巍;徐虹;李欣 |
分类号 |
B21D37/10(2006.01)I;B21D22/02(2006.01)I |
主分类号 |
B21D37/10(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种超高强度钢板帽形截面零件冲压成形方法,方法中模具结构由上模板(1)、螺钉(2)、背压弹簧(3)、凸模导板(4)、凸模(5)、顶料板(7)、凹模(8)、下模座(9)、托杆(10)组成,其特征在于:模具没有压边圈,成形时不压料,凸模向下压形时,板料自由弹起包覆在凸模侧壁上被直接压入凹模内形成U形,并由凸模导板(4)继续下压把U形上部板料压平成帽形件的翼边。 |
地址 |
130022 吉林省长春市人民大街5988号 |