发明名称 |
一种塑钢窗扇角部焊接方法 |
摘要 |
本发明涉及一种塑钢窗扇角部焊接方法。分别将两根塑钢型材切割成45°斜面并进行铣削加工,然后将增强钢衬穿入铣削加工好的塑钢型材的空腔中,在塑钢型材呈45°斜面的一端装入增强角块;最后将两根装入增强角块的塑钢型材呈45°斜面的端面对接焊接,即完成塑钢窗扇角部的焊接。本发明塑钢窗扇的角部经过焊接,不仅通过PVC型材固定连接,还通过增强角块连接起来,使得塑钢窗扇的角部连接更加牢固;塑钢窗扇的相邻两个边外侧成45°对接,内侧成90°对接,外观更加美观。 |
申请公布号 |
CN103912204B |
申请公布日期 |
2015.08.26 |
申请号 |
CN201410163097.8 |
申请日期 |
2014.04.22 |
申请人 |
山东华信塑胶股份有限公司 |
发明人 |
李小虎;张玉军 |
分类号 |
E06B3/96(2006.01)I;B29C65/00(2006.01)I |
主分类号 |
E06B3/96(2006.01)I |
代理机构 |
济南金迪知识产权代理有限公司 37219 |
代理人 |
杨磊 |
主权项 |
一种塑钢窗扇角部焊接方法,步骤如下:(1)将一根塑钢型材的一端切割成90°截面,另一端沿塑钢型材长度方向切割成45°斜面;保留斜面高度H1为45‑46mm,沿塑钢型材长度方向铣削加工使得塑钢型材产生与长度方向相垂直的端面,铣削加工长度W1为55‑58mm;将另一根塑钢型材两端切割成90°截面,将其中一端沿长度方向铣削加工使得塑钢型材产生与长度方向相垂直的端面,铣削加工长度为W2为14‑16mm ,铣削加工高度为H2为14‑16mm;保持铣削加工高度为H2不变,将铣削加工的一端切割成45°斜面使得两根塑钢型材的端面相匹配;(2)将增强钢衬穿入步骤(1)切割好的塑钢型材的空腔中,在塑钢型材呈45°斜面的一端装入增强角块;所述的增强角块的形状与塑钢型材的空腔相匹配,所述的增强角块靠近塑钢型材呈45°斜面端部的端面为45°角斜面,所述的增强角块45°角斜面上均匀设置有凸棱,所述的增强角块的材质与塑钢型材的材质相同;(3)将两根步骤(2)装入增强角块的塑钢型材呈45°斜面的端面对接焊接,使得对接焊接之后塑钢型材的外侧成45°对接,塑钢型材的内侧成90°对接,即完成塑钢窗扇角部的焊接。2<b>.</b>根据权利要求1所述的塑钢窗扇角部焊接方法,其特征在于,步骤(2)中所述的增强角块45°角斜面上的凸棱的个数为3‑10个。3<b>.</b>根据权利要求1所述的塑钢窗扇角部焊接方法,其特征在于,步骤(2)中所述的增强角块长10‑30cm。4<b>.</b>根据权利要求1所述的塑钢窗扇角部焊接方法,其特征在于,步骤(2)中所述的增强角块的断面为U型。 |
地址 |
252323 山东省聊城市阳谷县闫楼镇工业园区 |