一种立辊中心线偏移量的测量方法

摘要

本发明提供一种立辊中心线偏移量的测量方法，分别制作一个固定基板和两个带有刻度和卡槽的长度标尺。将固定基板放到传动侧立辊下辊环上，两个标尺的卡槽卡在固定基板上；记录两个标尺与立辊鼻梁距离相等时的标尺读数；将标尺读数减去传动侧立辊直径得到传动侧立辊辊面内侧最高点与立辊鼻梁之间的距离，记作L3。同样测得工作侧立辊辊面内侧最高点与立辊鼻梁之间的距离，记作L4。（L3－L4）/2即为立辊中心线偏移量，若偏移量为正数，则立辊中心线偏向传动侧；偏移量为负数，则偏向工作侧；将立辊整体向中心线偏移方向平移（L3－L4）/2即可。本发明可确保立辊中心线偏移量测量的准确性，提高立辊标定和控制精度，避免板坯的侧弯缺陷。

主权项

一种立辊中心线偏移量的测量方法，其特征在于：（1）、制作测量工具：a、选择一块长度1500‑1550mm、宽度48‑53mm、厚度4‑6mm的不锈钢板作为固定基板；b、选择两个长度为2000‑2100mm条形板作为标尺，在标尺一端分别加工出一个深度28‑32mm、宽度比固定基板厚度大1mm的卡槽，以卡槽内侧边为起点，在尺身上标识出长度刻度；（2）、测量时，将固定基板放到传动侧立辊外侧的下辊环上，再将两个标尺的卡槽卡入到固定基板上，并使两个标尺贴靠在传动侧立辊两侧；（3）、调整两个标尺至与立辊鼻梁距离相等时，记录下标尺读数；此时固定基板与传动侧立辊外侧辊面接触点即为垂直传动侧立辊方向的最高点；（4）、将标尺读数减去传动侧立辊直径，即得到传动侧立辊辊面内侧最高点与立辊鼻梁之间的距离，记作L3；（5）、同样，按照步骤（2）、（3）、（4）测得工作侧立辊辊面内侧最高点与立辊鼻梁之间的距离，记作L4；（6）、（L3－L4）/2即为立辊中心线偏移量，若偏移量为正数，说明立辊实际中心线偏向传动侧，偏移量为负数，则偏向工作侧；（7）、标定时，将立辊整体向中心线偏移的相反方向平移（L3－L4）/2。