一种间苯二酚甲醛树脂的生产方法

摘要

本发明涉及一种间苯二酚甲醛树脂的生产方法。该方法包括以间苯二酚、甲醛为原料，加入改性剂苯乙烯，在复合酸性催化剂存在下进行两步聚合反应，先将间苯二酚、复合酸性催化剂加热熔化，然后向熔化后的液体中滴加改性剂的50%～80%和甲醛的10%～30%进行初步聚合反应，向初步聚合溶液中同时滴加余量的改性剂和余量的甲醛，进行主要聚合反应，最后从聚合反应液中分离获得间苯二酚/甲醛树脂。本发明制备的改性间苯二酚甲醛树脂中游离间苯二酚含量低，发烟程度低、粘结性能好，用于工业生产绿色环保。

主权项

一种间苯二酚甲醛树脂的生产方法，以间苯二酚、甲醛为原料，加入改性剂苯乙烯，甲醛总量与间苯二酚的摩尔比为0.3~0.7：1，苯乙烯总量与间苯二酚摩尔比为0.4~1.1：1，步骤如下：①将间苯二酚和催化量的复合酸性催化剂加入至反应釜中，在110~120℃加热熔化为液体；所述复合酸性催化剂是草酸和对甲苯磺酸质量比（1~5）：（6~9）的组合；②然后在温度为110~130℃下，回流反应，滴加第一部分改性剂和第一部分甲醛进行初步聚合反应20~30min；第一部分改性剂占苯乙烯总量的50%~80%，第一部分甲醛占甲醛总量的10%~ 30%；所述初步聚合反应中，所述改性剂和甲醛同时滴加过程是快速的，滴加时间20~30分钟；③在温度为100~120℃下，继续回流反应，加入余量的改性剂和余量的甲醛；保温回流，进行主要聚合反应;所述主要聚合反应中，余量的改性剂和甲醛逐滴加入，控制在1~1.5小时滴加完毕；④向步骤③得到的聚合反应液中加入碱性物质中和复合酸性催化剂；⑤静置，待有机相和水相分层后，抽出上层水相；升高温度至125~150℃，减压蒸馏，蒸馏至水含量到0.5wt％或更低、甲醛含量到0.1wt％或更低、苯乙烯含量到0.1wt％或更低、间苯二酚含量为2.5wt%或更低，得到间苯二酚甲醛树脂。