发明名称 |
一种由甲醇高选择性制取丙烯的方法 |
摘要 |
一种由甲醇高选择性制取丙烯的方法,包括将甲醇与经过冷却的再生催化剂引入第一反应器,反应得到第一反应产物和第一待生催化剂;第一待生催化剂部分或全部引入再生器再生;将第一反应产物与再生催化剂和/或第一待生催化剂和/或第三待生催化剂引入第二反应器反应,得到第二反应产物和第二待生催化剂,第二反应产物引入产物分离系统分离得到富含C<sub>4</sub>-C<sub>8</sub>烯烃的物料和丙烯;第二待生催化剂引入再生器再生;所述产物分离系统分离得到的富含C<sub>4</sub>-C<sub>8</sub>烯烃的物料与再生催化剂引入第三反应器接触反应,得到第三待生催化剂和第三反应产物,第三反应产物引入所述的产物分离系统分离;第三待生催化剂部分或全部引入再生器再生;其中,所述的催化剂包括改性中孔分子筛。该方法用于甲醇转化具有更高的丙烯产率。 |
申请公布号 |
CN103360196B |
申请公布日期 |
2015.08.26 |
申请号 |
CN201210088912.X |
申请日期 |
2012.03.30 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
发明人 |
朱根权;汪燮卿;谢朝钢;张执刚;刘银亮 |
分类号 |
C07C11/06(2006.01)I;C07C1/20(2006.01)I |
主分类号 |
C07C11/06(2006.01)I |
代理机构 |
中国专利代理(香港)有限公司 72001 |
代理人 |
王景朝;庞立志 |
主权项 |
一种甲醇制备丙烯的方法,包括:A.将甲醇与经过冷却的再生催化剂引入第一反应器进行反应,得到第一反应产物和第一待生催化剂;第一待生催化剂部分或全部引入再生器再生;所述的第一反应器为提升管反应器、流化床反应器或由流化床反应器和提升管反应器组成的复合反应器;B.将第一反应产物与再生催化剂和/或第一待生催化剂和/或第三待生催化剂引入第二反应器,反应得到第二反应产物和第二待生催化剂,第二反应产物引入产物分离系统分离得到富含C<sub>4</sub>‑C<sub>8</sub>烯烃的物料和丙烯;第二待生催化剂引入再生器再生;所述的第二反应器为提升管反应器、流化床反应器或由流化床反应器和提升管反应器组成的复合反应器;C.所述产物分离系统分离得到的富含C<sub>4</sub>‑C<sub>8</sub>烯烃的物料与再生催化剂引入第三反应器接触反应,得到第三待生催化剂和第三反应产物,第三反应产物引入所述的产物分离系统分离;第三待生催化剂部分或全部引入再生器再生;所述的第三反应器为提升管反应器、流化床反应器或由流化床反应器和提升管反应器组成的复合反应器;其中,所述的催化剂包括改性中孔分子筛;所述的改性中孔分子筛为包括磷、稀土和改性金属的中孔分子筛,所述的包括磷、稀土和改性金属的中孔分子筛包括以P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>计1.3~15重量%的磷、以RE<sub>2</sub>O<sub>3</sub>计0.5~15重量%稀土和以M<sub>x</sub>O<sub>y</sub>计0.7~15重量%的改性金属,所述的M代表改性金属,x表示M的原子数,y表示满足M的氧化态所需的一个数,所述的改性金属选自VIII族金属、I B族金属、II B族金属、碱土金属元素中的一种或多种;步骤B中,再生催化剂和第三待生催化剂的重量比例为1∶0~3,再生催化剂和第一待生催化剂的重量比例为1∶0~3;引入第一反应器的再生催化剂与引入第一反应器的甲醇的重量比为5~50,引入第二反应器的所述催化剂与引入第二反应器的甲醇和二甲醚重量之和的重量比为4~30,引入第三反应器的再生催化剂与引入第三反应器的所述富含C<sub>4</sub>‑C<sub>8</sub>烯烃馏分的重量为5‑40。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |