发明名称 一种制备碳化硅和金刚石颗粒增强铝基复合材料的方法
摘要 本发明公开了一种制备高热导率、低膨胀系数的碳化硅和金刚石颗粒增强铝基复合材料的方法,采用碳化硅和金刚石颗粒混合模压成型骨架、低温慢速真空烧结、真空压力浸渗的方式进行制备。制备的碳化硅和金刚石骨架的体积分数在50%~65%之间可调,碳化硅和金刚石颗粒增强铝基复合材料的热导率为250~400W/m·k,热膨胀系数为6×10<sup>-6</sup>~9×10<sup>-6</sup>/K之间可调,比目前使用的铝碳化硅复合材料的热导率高,比铝金刚石复合材料的成本低。
申请公布号 CN103540830B 申请公布日期 2015.08.26
申请号 CN201310565462.3 申请日期 2013.11.14
申请人 湖南航天工业总公司 发明人 胡娟;黄翔玉;舒阳会
分类号 C22C32/00(2006.01)I;C22C26/00(2006.01)I;C22C1/10(2006.01)I;B22F1/00(2006.01)I 主分类号 C22C32/00(2006.01)I
代理机构 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 代理人 郭立中
主权项 一种制备碳化硅和金刚石颗粒增强铝基复合材料的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)将金刚石粉末与碳化硅粉末按质量比1:1~9的比例混合后搅拌,得碳化硅金刚石粉末混合物;(2)称取高温粘接剂并使之完全溶解,所述高温粘接剂质量占碳化硅金刚石粉末混合物质量的1.5~2.5%;(3)称取低温粘接剂并使之完全溶解,所述低温粘接剂质量占碳化硅金刚石粉末混合物质量的2.5~3.5%;(4)将步骤(2)溶解后的高温粘接剂与步骤(3)溶解后的低温粘接剂混合后,加入步骤(1)制得的碳化硅金刚石粉末混合物中,得总混合物;(5)将步骤(4)制得的总混合物在50~100℃下干燥2h~5h,过筛造粒后以100~200MPa的成型压力模压成型,制得碳化硅金刚石骨架前体;(6)将碳化硅金刚石骨架前体用低温慢速真空烧结工艺进行烧结,制得碳化硅金刚石骨架;(7)将碳化硅金刚石骨架经真空压力浸渗铝合金工艺,制得碳化硅和金刚石颗粒增强铝基复合材料;其中,步骤(2)所述高温粘接剂为水玻璃,步骤(3)所述低温粘接剂为石蜡,步骤(6)所述低温慢速真空烧结工艺为:将碳化硅金刚石骨架前体放入真空烧结炉,控制烧结炉炉内温度以1.5~2.5℃/min的升温速率升温至300~400℃,保温2~3h;接着以3~5℃/min的升温速率升温至680~780℃,保温1h~2h,然后冷却,即得碳化硅金刚石骨架;步骤(7)所述真空压力浸渗铝合金工艺参数为:浸渗温度为700~800℃,升温时间为70~100min,保温时间为80~120min,充气压力为8~12MPa,保压时间为12~18min。
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