发明名称 基于柔性化概念的全自动智能组装线
摘要 本发明公开了一种基于柔性化概念的全自动智能组装线,包括有如下工作平台,注塑机,位于该组装线的首端,其安装有物料转移机械手;全自动下料机,位于注塑机之后,与注塑机上的物料转移机械手对接;外观检测机,对初步成型的产品进行外观检测;双面智能插针机,对产品进行插针操作;高压检测机,对产品进行高压检测;全自动下料机与外观检测机、外观检测机与双面智能插针机之间、双面智能插针机与高压检测机之间分别通过皮带对接。本发明通过整个工艺优化后的成本仅为传统工艺的50%左右;解决了传统工艺需要大空间的烦恼,节约了空间和周转搬运环节;解决了传统工艺需大量操作人员的问题,可节约60%以上的人工。
申请公布号 CN104860064A 申请公布日期 2015.08.26
申请号 CN201510245216.9 申请日期 2015.05.14
申请人 东莞市万将机电设备有限公司 发明人 赵凯;赵明
分类号 B65G47/91(2006.01)I;G01N21/88(2006.01)I;B23P21/00(2006.01)I 主分类号 B65G47/91(2006.01)I
代理机构 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 代理人 刘兴耿
主权项 一种基于柔性化概念的全自动智能组装线,其特征在于:包括有如下工作平台,注塑机,位于该组装线的首端,负责完成产品的初步成型;模具安装于注塑机机体中,在模具的上方安装有物料转移机械手;全自动下料机,位于注塑机之后,处于该组装线的第二道工位,其上设有旋转滑台,旋转滑台与注塑机上的物料转移机械手对接;外观检测机,位于全自动下料机之后,处于该组装线的第三道工位,其上设有若干CCD检测装置,CCD检测装置对初步成型的产品进行外观检测;双面智能插针机,位于外观检测机之后,处于该组装线的第四道工位,其上设有插针机构,插针机构对合格的初步产品进行插针操作;高压检测机,高压检测机位于双面智能插针机之后,处于该组装线的第五道工位,高压检测机对产品进行高压检测;其中,外观检测机对接全自动下料机,双面智能插针机对接外观检测机,高压检测机对接双面智能插针机,高压检测机为最末道工序设备;产品的基本流动过程为:注塑机——物料转移机械手——全自动下料机——外观检测机——双面智能插针机——高压检测机——激光打标——自动区分包装。
地址 523000 广东省东莞市石碣镇唐洪村蟠桃路唐洪第二工业区3号四楼