发明名称 |
一种高铟高铁锌精矿的处理方法 |
摘要 |
本发明公开了一种高铟高铁锌精矿的处理方法,将锌精矿进行富氧氧化熔炼,产出氧化烟气和熔融渣,氧化烟气制取硫酸;熔融渣进入带铅雨冷凝器的还原熔炼炉进行强还原熔炼,产出粗锌合金、生铁和炉渣;粗锌合金进入铅塔进行蒸馏,产出锌镉合金和锌铟底液;锌镉合金进入镉塔进行二次蒸馏,产出火法蒸馏锌和高镉锌合金;火法蒸馏锌经浇铸冷却得到锌锭产品,高镉锌合金进行低温塔蒸馏,得到粗镉和低镉锌合金,低镉锌合金返回镉塔蒸馏;锌铟底液进行高温塔蒸馏,产出高铟合金和高温粗锌,高温粗锌返回铅塔进行蒸馏,高铟合金采用“破碎-浸出-萃取-置换-电解”工艺提取铟。本发明工艺流程短、生产效率高、生产过程清洁环保、无“三废”排放。 |
申请公布号 |
CN103740932B |
申请公布日期 |
2015.08.26 |
申请号 |
CN201310712273.4 |
申请日期 |
2013.12.20 |
申请人 |
中南大学 |
发明人 |
袁铁锤;李瑞迪 |
分类号 |
C22B5/10(2006.01)I;C22B19/14(2006.01)I;C22B17/02(2006.01)I;C22B58/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22B5/10(2006.01)I |
代理机构 |
长沙市融智专利事务所 43114 |
代理人 |
邓建辉 |
主权项 |
一种高铟高铁锌精矿的处理方法,锌精矿以质量计含In0.04%~0.24%、含Fe14%~30%、含Zn32~50%,其特征是:工艺步骤如下:(1)、富氧氧化熔炼:所述的锌精矿加入氧化炉进行富氧氧化熔炼,氧化熔炼温度为1200℃~1300℃,富氧空气的氧气体积浓度为38%~54%,产出氧化烟气和熔融渣,氧化烟气制取硫酸;(2)、强还原熔炼:熔融渣进入带铅雨冷凝器的还原熔炼炉进行强还原熔炼,熔炼温度1400℃~1500℃,还原剂占熔融渣和还原剂总量比例以质量计为25~30%,产出粗锌合金、生铁和炉渣;(3)、铅塔蒸馏:粗锌合金进入铅塔进行蒸馏,蒸馏温度870℃~930℃,产出锌镉合金和锌铟底液;(4)、镉塔蒸馏:锌镉合金进入镉塔进行蒸馏,蒸馏温度800℃~850℃,产出火法蒸馏锌和高镉锌合金,火法蒸馏锌经浇铸冷却得到锌锭产品;(5)、低温塔蒸馏:高镉锌合金进行低温蒸馏,蒸馏温度700℃~740℃,得到粗镉和低镉锌合金,粗镉用于生产镉锭,低镉锌合金返回镉塔蒸馏;(6)、高温塔蒸馏:锌铟底液进行高温蒸馏,蒸馏温度1000℃~1100℃,产出高铟合金和高温粗锌,高温粗锌返回铅塔进行蒸馏;(7)、提取铟:高铟合金,采用“机械破碎、稀硫酸溶解、P204有机物萃取、盐酸反萃、锌锭置换、粗铟电解”工艺提取铟,生产精铟产品。 |
地址 |
410083 湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号 |