一种熔融态黄磷炉渣制备微晶玻璃的工艺技术

摘要

本发明公开了一种熔融态黄磷炉渣制备微晶玻璃的工艺技术，属于微晶玻璃（建筑材料）制造领域，本方法通过备料、配料、熔化、澄清、浇注成型、退火、微晶化处理等过程制得微晶玻璃，并在成型时解决了基础玻璃内应力残余的问题，控制适宜的核化、晶化升温速率，可获得到性能优良的微晶玻璃；降低了原料成本，具有显著的经济效益；同时减少黄磷炉渣的堆放量，有利于保护生态环境。

主权项

一种熔融态黄磷炉渣制备微晶玻璃的方法，其特征在于按如下步骤进行：（1）根据CaO‑Al₂O₃‑SiO₂三元系相图确定制备微晶玻璃的原料配方，其中黄磷炉渣占原料总量的51～78wt%，富含SiO₂辅料占19～38wt%，辅料Al₂O₃占2.4～11wt%；（2）粉碎辅料至150～200目；（3）将辅料添加到熔融态黄磷炉渣中，搅拌混合均匀后在1280℃～1400℃温度下熔化，保温1～2h进行澄清，制得基础玻璃熔液；（4）澄清后的基础玻璃原料经浇注成型，然后在600℃～650℃下保温1h～2h后退火；（5）退火后进行核化、晶化处理，再次退火后，即得到微晶玻璃；所述核化温度为740℃～800℃，核化升温速率为3℃～8℃/min，核化时间1.5h～3h，晶化温度为1000℃～1080℃，晶化升温速率2℃～5℃/min，晶化时间1.5h～2.5h；所述富含SiO₂辅料为石英砂、石英尾砂和废玻璃中的任一种，辅料中SiO₂的含量大于70%。