一种液压冲击器

摘要

一种液压冲击器，包括缸体、活塞和配流阀，活塞包括打击段、前腔段和后腔段三段，活塞的打击段、前腔段和后腔段的直径依次增大，活塞的打击段通过导向套安装在缸体上，活塞的前腔段设置在缸体的前腔内，活塞的后腔段设置在缸体的后腔内，活塞将后腔段分为有杆腔和无杆腔，配流阀安装在缸体后腔的无杆腔内，配流阀的阀芯在阀体外的部分设置在无杆腔内，配流阀的阀芯与活塞同轴设置，缸体的前腔与高压油口连接，缸体的无杆腔通过第二反馈油道及导油槽可分别与高压油口或第一回油口连通，配流阀的无杆腔通过第一反馈油道与缸体的无杆腔或第二回油口连接，本发明提高破岩效率，具备防空打功能，延长钎具寿命且降低加工难度。

主权项

一种液压冲击器，包括缸体、活塞和配流阀，其特征在于：所述活塞包括打击段、前腔段和后腔段三段，所述活塞的打击段、前腔段和后腔段的直径依次增大，所述活塞的打击段通过导向套安装在所述缸体上，所述活塞的前腔段设置在所述缸体的前腔内，所述活塞的后腔段设置在所述缸体的后腔内，所述活塞将后腔分为有杆腔和无杆腔，所述配流阀安装在所述缸体后腔的无杆腔内，所述配流阀包括阀体、阀芯和第一回油口，所述配流阀的有杆腔与第一回油口连通，所述阀芯上设有导油槽，所述配流阀的阀芯在阀体外的部分设置在所述无杆腔内，所述配流阀的阀芯与所述活塞同轴设置，所述缸体的前腔与高压油口连接，所述缸体的无杆腔通过第二反馈油道及导油槽分别与高压油口或第一回油口连通，所述配流阀的无杆腔通过第一反馈油道与所述缸体的无杆腔或第二回油口连通；当液压冲击器为初始状态时，所述前腔与高压油口连通，所述阀芯的导油槽及第二反馈油道使得后腔与第一回油口连通，此时，活塞在高压的作用下向右作回程加速运动，使得第一反馈油道与后腔无杆腔相连的油口关闭，配流阀无杆腔与第二回油口连通，当活塞与阀芯接触后推动阀芯向右运动；所述阀芯向右运动，阀芯上的导油槽使得阀体的第一回油口关闭，高压油口通过导油槽及第二反馈油道与活塞后腔无杆腔连通，由于后腔油压作用面积大于前腔油压作用面积，所述活塞在前腔和后腔高压油的差动作用下作回程减速，直至速度为零，随后推动活塞向左作冲程加速运动，当活塞运动到一定的位置后，活塞切断第二回油口与阀芯无杆腔之间的连接，活塞继续做冲程运动，直至活塞打击钎具，在活塞打击钎具的同时，第一反馈油道连通后腔无杆腔与配流阀的无杆腔，高压油推动阀芯向左运动，配流阀第一回油口通过导油槽及第二反馈油道与活塞后腔无杆腔再次连通，然后重复上述运动；当钎具与活塞作用面未接触时，高压油继续推动活塞的前腔段封闭前腔的高压油口，此时活塞的前腔段进入导向套，与导向套的环形配合面行程配合，高压油无法推动活塞进行冲击运动，避免空打。