含钒铁水的处理方法及钒钛磁铁精矿的冶炼方法

摘要

本发明提供了一种含钒铁水的处理方法及钒钛磁铁精矿的冶炼方法。所述处理方法包括：盛装含钒铁水；控制含钒铁水的温度高于其理论液相线温度70～120℃，底吹并向钢包中分批次加入脱硅剂；进行钢包内炉渣扒除或倾倒放渣；在向钢包中通入底吹气体的情况下对含钒铁水进行吹氧，吹氧量按20～28Nm³/吨铁控制，并通过向含钒铁水中加入冷却剂来控制吹氧过程中含钒铁水的温度高于所述理论液相线温度25～70℃；进行扒渣或换钢包，得到钒渣和铁水。本发明能够满足非高炉工艺综合利用钒钛磁铁矿资源的工艺顺行要求，并高效回收钒资源，且能够得到符合后续电炉炼钢要求碳含量的铁水。

主权项

一种含钒铁水的处理方法，所述含钒铁水为非高炉炼铁工艺得到的低碳高硅含钒铁水，所述低碳高硅含钒铁水中碳质量百分含量为1.3～3.0％，硅质量百分含量为0.3～0.8％，所述处理方法包括依次进行的以下步骤：采用带有底吹系统的钢包盛装含钒铁水，含钒铁水的液面离钢包顶部罐沿距离不少于400mm；控制含钒铁水的实际温度高于其理论液相线温度70～120℃，然后在向钢包中通入底吹气体的情况下，向钢包中分批次加入脱硅剂，最后一批脱硅剂加入后2～5min，停止底吹气体，其中，所述脱硅剂为铁鳞、烧结矿、富矿粉、氧化球团或氧气铁皮；进行钢包内炉渣扒除或倾倒放渣；在向钢包中通入底吹气体的情况下对含钒铁水进行吹氧，吹氧量按20～28Nm³/吨铁控制，吹氧时间的分钟数为钢包所盛装含钒铁水吨位数的0.7～1.0倍，并通过向含钒铁水中加入冷却剂来控制吹氧过程中含钒铁水的温度高于所述理论液相线温度25～70℃；进行扒渣或换钢包操作，以得到分离的钒渣和铁水，该铁水是电炉炼钢的优质原料。