一种耐尿素溶液耐热老化橡胶材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐尿素溶液耐热老化橡胶材料的制备方法，包括配方和制备工艺。本发明采用由三元乙丙橡胶与充油三元乙丙橡胶并用，以提高耐尿素溶液性能；用硫黄、过氧化二异丙苯、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺为硫化剂，以提高耐热性能；用2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体为防老剂，以提高耐热性能；用高闪点的石蜡油为增塑剂以提高耐热性能；并配套以相应制备工艺方法的技术方案，制备出具备耐尿素溶液耐热老化性能的橡胶材料，使用该材料制作的尾气处理橡胶制品，达到了耐尿素溶液耐热老化、符合TL52686标准的目的。

主权项

一种耐尿素溶液耐热老化橡胶材料的制备方法，包括配方和制备工艺，其特征在于：所述的配方为，橡胶原料：三元乙丙橡胶，35.32％；充油三元乙丙橡胶，8.83％；补强剂：半补强炉黑，16.56％；快压出炉黑，22.08％；硅藻土，3.68％；增塑剂：石蜡油，8.09％；活性剂：氧化镁，1.84％；聚乙二醇，1.47％；硫化剂：硫磺，0.11％；过氧化二异丙苯，0.92％；N，N’‑间苯撑双马来酰亚胺，0.55％；防老剂：2，2，4‑三甲基‑1，2‑二氢化喹啉聚合体，0.55％；配方单位为重量百分比；所述的制备工艺为混炼；步骤一、密炼机通水冷却，控制密炼机工作室温度室温～150℃，转速40转/分钟，将配方中的橡胶原料投入到密炼机中密炼，密炼用时30秒钟；再调整转速35转/分钟，将配方中的补强剂、增塑剂、活性剂、防老剂投入到密炼机中密炼，密炼用时90秒钟；之后，翻胶，继续密炼，当胶温达到155～160℃时排胶，之后，移至开放式炼胶机上出片，冷却至室温，获得母炼胶，待用；步骤二、密炼机通水冷却，控制密炼机工作室温度室温～70℃，转速24转/分钟，将所述母炼胶投入到密炼机中，加入配方中的硫化剂混炼，混炼用时90秒钟；之后，翻胶，继续混炼，当胶温达到95～100℃时排胶，之后，移至开放式炼胶机上出片，静置8小时～240小时，获得耐尿素溶液耐热老化橡胶材料。