一种铝合金型材的生产工艺

摘要

本发明涉及工业铝合金的生产制备工艺技术领域，具体涉及一种铝合金型材的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、模具预热：提前3.5~12小时预热，预热温度为470~500℃；挤压筒预热：提前预热，预热温度为440~450℃；铸锭预热：提前预热，预热温度为500~530℃；步骤二：挤压成型：把铸锭放进挤压筒挤压成型；步骤三：淬火处理：挤压出来的铝合金型材在所述挤压筒的出口处过水槽淬火或在线水雾淬火；步骤四：拉伸矫直；步骤五：锯切包装，其具有工艺简单，可控性强，生产出来的铝合金型材表面光滑，质量好，成品率高的特点。

主权项

一种铝合金型材的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、模具预热：提前3.5~12小时预热，预热温度为470~500℃；         挤压筒预热：提前预热，预热温度为440~450℃；         铸锭预热：提前预热，预热温度为500~530℃；当生产车间的室温为10~25℃时，所述铸锭的预热温度为：510℃~530℃；所述铸锭的温度与气温成反比；当生产车间的室温为25~35℃时，所述铸锭的预热温度为：500~510℃；步骤二：挤压成型：把铸锭放进挤压筒挤压成型，所述模具的压余厚度为40~42mm；步骤三：淬火处理：挤压出来的铝合金型材在所述挤压筒的出口处过水槽淬火或在线水雾淬火；所述步骤三中所述铝合金型材的淬火温度控制在500~530℃，所述铝合金型材淬火后温度控制在50~280℃；步骤四：拉伸矫直，所述步骤四中的拉伸量控制在1~1.5%；步骤五：锯切包装，所述步骤五的锯切具体为对铝合金型材进行切头和切尾处理，切头长度为0.8~1.0米，切尾长度为3.0~3.2米；所述步骤四和步骤五之间还包括时效处理工艺，时效温度为175~185℃，保温时间为8小时；其中，所述铝合金型材由以下重量百分比的原料组成：Mg 0.55~0.60%，Si 0.37~0.41%，Fe 0.13%，Cu 0.02%，Mn0.02%，Ti0.02%，Cr0.01%，Zn 0.02%，余量为Al；其中，所述模具是首次使用的新模具时，需对所述新模具的工作表面进行抛光处理至平滑后再进行氮化处理，所述新模具前四次使用，每次经过碱洗后，必须进行一次氮化处理，所述新模具氮化处理四次以上，改为每两次碱洗后再进行一次氮化处理，所述新模具每次氮化处理前、后均需要进行抛光处理。