发明名称 一种后混合射流用磨料循环系统及方法
摘要 一种后混合射流用磨料循环方法,其包括,收集槽,设置于待清洗金属件下方,出口通过管路及抽吸泵连接至一砂水分离槽;粒度筛分装置,进口端通过管路及抽吸泵与砂水分离槽下部连接,出口端通过低浓度砂浆传输管及一传输驱动器连接至一湿砂去水装置,湿砂去水装置出口端通过高浓度砂浆输送管连接至供砂桶;悬浮液容器,进口端通过管路连接砂水分离槽上部,出口端通过悬浮液传输管连接至供砂桶;喷嘴,一进口通过砂浆输送管路连接供砂桶,另一进口接高压水管路。本发明利用硬物颗粒与水密度的差异,通过及时排除与补充悬浮液来实现可靠的过滤回收同时,达到对供砂桶中的固液浓度的稳定控制,从而实现对后混合喷射系统中吸入砂量的稳定控制。
申请公布号 CN102848324B 申请公布日期 2015.08.26
申请号 CN201110180284.3 申请日期 2011.06.29
申请人 宝山钢铁股份有限公司 发明人 段明南;全基哲
分类号 B24C9/00(2006.01)I 主分类号 B24C9/00(2006.01)I
代理机构 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 代理人 竺明
主权项 一种后混合射流用磨料循环方法,其特征是,包括如下步骤:1)完成对金属件表面射流清洗的混合介质由收集槽收集,并通过物理高度所产生的自重或强制抽吸泵驱动将混合介质运输至砂水分离槽,该槽将混合介质中的大颗粒、高密度的固体颗粒物进行初步的沉淀,其他细小物质与水形成悬浮液一并由管路排出,由其他精细化过滤系统来进行处理,实现水的回收再利用;2)经砂水分离槽初步分离出的大颗粒、高密度固体颗粒物由抽吸装置传输至粒度筛分装置,对不同粒度的固体颗粒物进行粒度控制,即将粒度过大的与粒度过小的均筛除,并由管路外排出系统,在合格粒度范围内的固体颗粒物则通过抽吸装置一并传递至湿砂去水装置,对通过抽吸装置抽吸过来的一定浓度的砂浆进行简易的水分去除,实现砂浆体积比浓度达到60%以上,即固体颗粒物基本实现了物理接触,其间隙内存在一定的水分,以便于后期对供砂桶内的浓度精确控制;3)湿砂去水装置中去除的悬浮液直接用于对供砂桶的浓度控制调剂,即当供砂桶内的浓度过高时,可通过增大悬浮液的进给量实现供砂桶内浓度稀释的目的;如此,即实现了磨料颗粒物的回收再利用。
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