一种超长铝镁合金管的制备方法

摘要

一种超长铝镁合金管的制备方法，是将铝镁合金铸坯热挤压，得到杆坯，杆坯对焊得到长杆坯；将长杆坯采用增压模连续挤压加工成管后在400℃以下进行两级退火；本发明的加工方法，采用增压模进行连续挤压，解决了Al-Mg合金管分流挤压焊合不良的问题，制备出长度达180米以上的超长铝合金管；随后，通过两级退火调整晶界和晶内析出相的形貌与分布，稳定和优化管材力学性能及耐腐蚀性能，提高焊合质量。本发明的铝镁合金管加工方法，对其它中强和高强铝合金管的挤压成形具有参考价值。与传统方法相比，具有操作方便，效率高，成本低的优势。本发明制备的Al-Mg耐蚀合金管可应用于石油和天然气钻探设备、核能发电、日用五金等领域，具有广阔市场前景。

主权项

一种超长铝镁合金管的制备方法，包括下述步骤：第一步：按铝镁合金组分配比，采用常规熔铸工艺得到铸坯，铸坯经过热挤压，得到圆截面杆坯，杆坯经清洗后头尾对焊连接，得到长杆坯；或采用连铸连轧制备长杆坯；第二步：将第一步得到的圆截面长杆坯采用增压模连续挤压加工成管；连续挤压工艺参数为：模具为三孔分流模增压模，分流比3～6，焊合角15～25°，焊合室高度H与铝镁合金管外径D的尺寸满足：H＝(0.3～0.4)D；第三步：将第二步得到的铝镁合金管在400℃以下进行两级退火。