一种型钢自动喷涂生产线

摘要

一种型钢自动喷涂生产线，其特征在于：所述喷涂室（4）的中轴线上贯穿设置有悬挂输送线（2），喷涂室（4）的前端安装有上料机构（3），喷涂室（4）后端的悬挂输送线（2）上设置有烘干通道（5），烘干通道（5）的后部输出端与冷却区（7）相连接，位于冷却区（7）后方安装有下料机构（8），本实用新型采用首尾两端相接的闭环式悬挂输送线和一挂多件的串联式吊挂方式，上料、喷面漆、喷底漆、烘干、冷却以及下料入库等全部自动完成，实现了大长度型钢的自动化喷涂加工，优化了传统型钢的喷涂工艺，采用静电喷涂并配合喷枪位置与角度，较好解决了型钢阴角处喷涂死角的涂装问题，极大地改善了整个型钢的涂层质量。

主权项

一种型钢自动喷涂生产线，包括:悬挂输送线（2）、上料机构（3）、喷涂室（4）、烘干通道（5）与加热系统（6）、下料机构（8），其特征在于：所述自动喷涂生产线由悬挂输送线（2）依次将上料机构（3）、喷涂室（4）、烘干通道（5）、下料机构（8）连接为首尾相接的闭环式喷涂生产线；所述喷涂生产线上设置有一个或串行设置有多个喷涂室（4），喷涂室（4）为喷涂外室（10）和喷涂内室（11）组成的双室结构，喷涂外室（10）的外部设置有与喷涂外室（10）相连通的送风机（12），喷涂内室（11）的顶部设置有与喷涂内室（11）相连通的抽风机（13），喷涂内室（11）的外部安装有喷涂升降装置（14），喷涂升降装置（14）上的升降臂上安装有静电喷枪（15），在喷涂内室（11）的一侧至抽风机（13）的抽风口之间安装有包括折流板过滤器、文丘里纸质过滤器、过滤棉吸收层和活性炭吸收层的四层过滤的漆雾收集系统（16）；所述自动喷涂生产线上喷涂室（4）的下端设置有烘干通道（5），烘干通道（5）的中部设置有一个或多个加热系统（6）；所述自动喷涂生产线上烘干通道（5）的后部与冷却区（7）相连接，位于冷却区（7）的后段安装有下料机构（8），喷涂生产线上喷涂室（4）的前端安装有上料机构（3），所述上料机构（3）和下料机构（8）均由翻转机构和定位机构组成；所述自动喷涂生产线的悬挂输送线（2）上安装有驱动装置（1）和张紧装置（9）。