| 发明名称 | 一种梯温铸型铸造方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供了一种梯温铸型铸造方法，其特征为：采用梯温铸型，铸型朝向坩埚的部位在加热器或熔体导热作用下被加热至高温，铸型朝向冷却器的部位在加热器或冷却器导热作用下被控制到低温；通过铸型出口设置的冷却器直接对铸坯进行强制冷却；用牵引机构对铸坯进行拉制。本发明方法能够短流程高效生产性能优异、表面光洁度好、内部致密度高，具有取向性组织结构的高质量铸坯，可根据需要进行后续大压下率塑性加工。 | ||
| 申请公布号 | CN104858379A | 申请公布日期 | 2015.08.26 |
| 申请号 | CN201510301050.8 | 申请日期 | 2015.06.03 |
| 申请人 | 北京科技大学 | 发明人 | 刘雪峰;易峰;时来鑫;王海鹏;张涛 |
| 分类号 | B22D11/055(2006.01)I | 主分类号 | B22D11/055(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人 | 张仲波 |
| 主权项 | 一种梯温铸型铸造方法，其特征在于，梯温铸型铸造工艺为：熔体(1)从坩埚(2)中流入梯温铸型(3)；梯温铸型(3)朝向坩埚(2)的部位在加热器(4)或熔体(1)导热作用下被加热至材料熔点温度Tm的0.6～1.2倍之间的高温，梯温铸型(3)朝向冷却器(5)的部位在加热器(4)或冷却器(5)导热作用下被控制到材料熔点温度Tm的0.4～1.0倍之间的低温，Tm用摄氏温度表示，单位℃；通过梯温铸型(3)出口设置的冷却器(5)直接对已完全凝固的铸坯(6)表面进行强制冷却；在装有引锭杆(7)的牵引机构(8)作用下，连续拉制铸坯(6)；铸坯(6)所需的冷却速度由牵引机构(8)的拉坯速度V、冷却器(5)的冷却强度以及加热器(4)来控制。 | ||
| 地址 | 100083 北京市海淀区学院路30号 | ||