一种耐高温和高比表面氧化铝的制备方法

摘要

本发明公开了一种晶化热处理技术制备耐高温高比表面氧化铝的方法，将铝盐研细，再加入计量的表面活性剂和碳酸氢铵（或碳酸铵），研磨均匀后静置5小时，转入带聚四氟乙烯内衬的反应釜中，在50~200℃下晶化热处理3~10小时，冷却分离后，将得到的粉末用蒸馏水洗涤、抽滤后在100℃烘干，得到干粉体。将此干粉体于300~550℃焙烧2小时后，加入到含改性元素（如硅、钡或镧）化合物的醇-水混合溶液中，搅拌10小时后在100℃的空气中烘干，即得前躯体粉末；将制备得到的前驱体粉末在高温焙烧后即可得到耐高温和高比表面积的氧化铝或改性的氧化铝，如经1100℃空气中焙烧10小时后，表面积大于175m²/g。该方法具有生产成本低，操作简单，工艺环保和易于工业化的特点。

主权项

一种制备耐高温和高比表面氧化铝的制备方法，其特征在于采用晶化热处理的方法制备，原料为铝盐、含改性元素（M）的化合物、表面活性剂、铵盐、醇和水，其中M为稀土金属、碱土金属、硅中的一种或一种以上；所述的铝盐为硝酸铝、硫酸铝、氯化铝；所述的M为Si时，其特征为正硅酸乙酯；M为稀土金属或碱土金属元素时，其特征为M的硝酸盐、盐酸盐、醋酸盐；其中稀土金属元素优选为La，碱土金属元素优选为Ba；M与三氧化二铝的摩尔比0~0.4。