| 摘要 |
一种过共晶高铬铸铁制备方法，属于耐磨材料技术领域。过共晶高铬铸铁铁水的化学组成及其质量分数为4.0～4.3%C,25.0～28.0%Cr,0.3～0.8%Si,1.2～1.5%Mn,0.08～0.15%N,0.05～0.10%Al,S<0.04%,P<0.05%,余量Fe。当上述铁水的温度达到1520～1550℃时，将铁水出炉入浇包。然后用喂丝机将直径<img file="DDA0000461823420000011.GIF" wi="262" he="63" />的合金线送入浇包内的铁水中，合金线加入量占浇包内铁水质量分数的4.0～5.5%，并将铁水浇入铸型得到铸件，铸件经淬火和回火后，具有良好的力学性能和耐磨性。 |
| 主权项 |
一种过共晶高铬铸铁制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先在电炉内熔炼过共晶高铬铸铁铁水，过共晶高铬铸铁铁水的化学组成及其质量分数为4.0～4.3%C,25.0～28.0%Cr,0.3～0.8%Si,1.2～1.5%Mn,0.08～0.15%N,0.05～0.10%Al,S<0.04%,P<0.05%,余量Fe；当上述过共晶高铬铸铁铁水的温度达到1520～1550℃时，将铁水出炉入浇包；然后用喂丝机将直径<img file="FDA0000461823400000011.GIF" wi="263" he="61" />的合金线送入浇包内的铁水中，合金线距离浇包底部15～35mm，合金线加入量占浇包内铁水质量分数的4.0～5.5%，合金线的化学组成及其质量分数为15.0～18.0%Ti,5.0～8.0%Al,4.0～6.0%Y,3.0～5.0%Ca,3.0～5.0%Ba,20.0～25.0%Si,1.5～2.5%B,3.0～5.0%V,4.0～6.0%C,余量为Fe和不可避免的微量杂质；当铁水温度降至1380～1420℃时，将铁水浇入铸型，冷却3～6小时，开箱清理过共晶高铬铸铁铸件，然后将上述铸件随炉加热到950～1000℃，保温2～4h，出炉风冷至温度低于300℃后，将铸件重新入炉加热至480～500℃，保温6～12h，随后炉冷至温度低于120℃出炉空冷至室温。 |
